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レギュレーターの供給圧力影響（SPE）に対処する Wouter Pronk、シニアフィールドエンジニア、Swagelok 流体システムのオペレーションを担当している方であれば、ガス・ボンベを供給源とするプロセス・ラインで、これといった理由も無く  圧力レギュレーター  の二次側圧力が上昇する現象に遭遇したことがあるのではないでしょうか。 ボンベが空になると、レギュレーターの一次側圧力は下がります。 このとき、ベテラン技術者も含め大半の方が二次側圧力も同様に低下すると思い込みがちですが、実際には二次側圧力は上昇します。 これは、供給圧力影響（SPE）による現象です。 供給圧力影響（SPE）...

導入事例： Lightfoot Defence社の画期的な流体システムを支えるスウェージロック 顧客について Lightfoot Defence社  は冷却／空調分野におけるトップ・ブランドであり、軍事／商業分野向けに高品質の製品とサービスを130年以上にわたって提供しています。 低磁場アプリケーションにおける冷却技術においては、イギリスで最も実績があるといっても過言ではないでしょう。 同社は顧客ごとに異なる冷却システムの仕様を満たすべく、あらゆる防衛システムをオーダーメイドで開発・製造し、トレーニング、メンテナンス、取り付けを含む総合サービス・ソリューションも提供しています。 イギリス...

プロセス分析テクノロジーのROIを計算する サンプリング・システムを構成する測定装置の中で、プロセス分析器が最も高額であることは間違いありません。 そのような高額な装置を導入する際は、「投資利益率（ROI：Return On Investment）」を調べて、導入コストに見合うかを示すよう求められることもあります。 幸いにも現在のプロセス分析テクノロジーのROIは非常に優れていますが、システム設計に問題があるとROIがマイナスになるケースもあります。 プロセス分析テクノロジー  のROIを分析するには、分析器の購入時にかかった初期費用に総所有コストを加算し、見込み経費を算出します。 次に、...

光ファイバー装置メーカー、カスタマイズされたソリューションで効率アップを実現 ローゼンダール・ネクストロム社  は、電気通信業界向けの光ファイバーおよび光ファイバー・ケーブルの製造設備技術を提供している大手企業です。同社のコア・コンピタンスには、光学ガラス・プリフォームの製造、ファイバーの線引きとコーティング、リボン製造、性能試験、光ファイバー・ケーブルの製造に使用するソリューションの提供などが挙げられます。いずれも、最終製品の品質と信頼性を確保するためには、ガスの清浄度と純度が求められます。 急速に進む業界の革新と変化に対応すべく、ローゼンダール・ネクストロム社は、スウェージロック・ヘル...

ホースの補強材に関する基礎知識：アプリケーションに合わせて選定する方法 Doug Nordstrom、シニア製品マネジャー、ホース担当、スウェージロック ホース  を選定する際は、流体の圧力、流体や周囲環境の温度、流量といったさまざまな要因を熟考する必要があります。ホースが特定のシステム要件を満たすことができるかは、アプリケーション条件に適した定格のホース部品を最適な組み合わせで選定できるかにかかっていると言っても過言ではありません。 検討が必要な産業用ホースの部品としては、ホース補強材が挙げられます。ホースのコアだけでは、非常に低い圧力にしか対応できません。補強材を組み込むことで、コア...

一般産業用流体システム・コンポーネントの寿命を最長化する Cory Cottrill プラント内の流体システム・コンポーネントを1つ交換するのに必要なコストが、コンポーネント自体の価格を上回ることもあります。 1回の交換につき、調達、取り付け、メンテナンスなどにかかる内部コストのほか、ダウンタイム（停止時間）による生産性損失も発生することになります。 安全を最優先に考えるのは当然のことながら、コストを抑えつつコンポーネントの寿命を最長化することは非常に重要です。 今回は、スウェージロックのフィールド・エンジニアが長年積み重ねてきた経験に基づき、流体システム・コンポーネントの寿命の最長化、...

サンプリング・システムにおける気化の制御方法 2019年3月12日 |  Jon Kestner サンプルを気化させることは簡単ではなく、また、常に気化が可能とは限りません。 しかし、サンプリング・システムの分析器がガス用で、サンプルが液体だった場合は、液体をガスに変換するしかありません。 このプロセスは、「気化」または「瞬間気化」と呼ばれています。 このプロセスの目的は、すべての液体サンプルを、成分組成を変化させずに、一瞬にしてガスに変換することです。 気化のプロセスに進む前に、まず「蒸発」と「気化」の違いをきちんと理解することが重要です。 蒸発は温度上昇によって徐々に生じ、気化は圧力...

流体システムを適切に選定し、優れた圧縮天然ガス充填ステーションを構築するための3つのポイント Chuck Hayes、新製品開発主任エンジニア、スウェージロック Paul LeStrange、代替燃料担当技術者、スウェージロック・サンディエゴ 大型トラックや民間バスといった大型車両といえば、ディーゼル車特有の黒煙を伴う排ガスのイメージが強いのではないでしょうか。 しかし現在では、こういった思い込みは時代遅れと言われかねません。世界各地で排ガス規制が強化されたことから、さまざまな輸送用途向けの代替燃料ソリューションの開発競争が激化しています。圧縮天然ガス（CNG）は、化石燃料に比べて馬力が...

大手天然ガス処理業者、100か所以上もの漏れを解消して作業時間の90％短縮を実現 プラントの改修  において、最も時間を要する工程として、新しい部品または使用中の部品を使用して流体システムを再構築した後、すべての接続部分に漏れがないかを調べる作業が挙げられます。取り付けが不適切な場合や、漏れ検出プロセスが不十分だった場合は、莫大なコストが発生するおそれがあります。また、一部の漏れを見逃してしまうと、排出物が発生して安全上のリスクとなる可能性があります。 大手の天然ガス処理業者は、カナダにあるプラントの改修を実施するにあたって、漏れ検出プロセスの迅速化ならびに適切な再取り付けを実現するべく、...

安全性に優れた一般産業用流体システムを構築するための7つのヒント Ken Backus、フィールド・エンジニア、北米担当 安全上のリスクは、産業プラントや製油所の至るところに潜んでいます。こうしたリスクを軽減することが、プラント・マネージャーの主な責務と言えます。また、安全性を確保するだけでなく、施設のアップタイム（稼働時間）を維持して安定した収益を上げるという点からも、リスク軽減策を講じることが重要です。 ここで鍵を握るのが、プラントの一般産業用流体システムです。 高圧・高温の液体やガスを中継するシステムに不具合があれば、健康上・安全上・環境上の懸念が高まるのは言うまでもありません。 ...