Clapets anti-retour et de sur-débit Swagelok®
Proposés avec diverses pressions de tarage fixes ou réglables, les clapets anti-retour en ligne Swagelok empêchent les retours de fluide dans des applications générales ou haute pureté. Les clapets de sur-débit améliorent l’intégrité et la sécurité des systèmes en supprimant le besoin d’installer un mécanisme de dérivation.
Clapets anti-retour | Conçus de sorte que les fluides ne puissent circuler que dans un sens
Clapets de sur-débit | Empêchent un débit excessif en aval
Les clapets anti-retour Swagelok® sont conçus de sorte que les fluides ne puissent circuler que dans un sens. Plusieurs modèles sont disponibles – clapet, levée verticale, entièrement soudés – pour une utilisation dans des applications générales ou de haute pureté, y compris celles qui mettent en œuvre des pressions moyennes ou élevées.
Les clapets anti-retour Swagelok sont proposés avec tout un choix de raccordements d’extrémité et de matériaux d’étanchéité, ce qui permet aux utilisateurs de trouver une solution facile à intégrer à leur système et compatible avec le fluide du process. Certains clapets anti-retour Swagelok sont entièrement soudés afin d’assurer un parfait confinement du fluide du système dans des applications haute pureté. D’autres sont fabriqués en fluoropolymère très haute pureté et ne comportent pas de joints toriques, ce qui permet de maximiser le débit tout en réduisant les pertes de charge, d’éliminer les zones de non-écoulement et d’assurer l’absence de fuites.
Les clapets de sur-débit série XS Swagelok® contiennent un clapet fendu qui se déclenche en cas de débit excessif en aval, ce qui a pour effet d’arrêter l’écoulement incontrôlé du fluide. Ils reprennent leur position lorsque la pression s’équilibre. Ces clapets permettent de se passer d’un mécanisme de dérivation complexe et réduisent le temps consacré à la maintenance.
Découvrez les différences entre pression de tarage et pression d’étanchéité pour voir si votre clapet anti-retour fonctionne correctement.
Check Valve Categories
Excess Flow Valves
Enhance system safety by preventing uncontrolled release of system media if downstream line ruptures with excess flow valves.
High-Purity Welded Check Valves, CW Series
The all-welded design of high-purity welded check valves provides reliable containment of system fluid while the 316L SS body offers enhanced material purity.
Hydrogen Check Valves
Enhance safety in hydrogen applications with Swagelok® hydrogen FK check valves, offering reliable shut-off, unidirectional flow, and high-pressure support.
Lift Check Valves, 50 Series
Rugged, all-stainless steel lift check valves limit reverse flow under pressures up to 6000 psig (413 bar) and temperatures up to 900°F (482°C).
Medium-Pressure Check Valves, CV Series
The medium-pressure check valves are designed for system pressure containment and fluid control to prevent backflow.
Poppet Check Valves, C, CP, CH Series
Browse stainless steel and brass poppet check valves, available with a variety of end connections and adjustable or fixed cracking pressures.
Spare Parts and Accessories
Browse deflector caps and a variety of poppet check valve maintenance accessories—including spring, seal and poppet replacement kits.
Ultrahigh-Purity Polymer Check Valves, CHP Series
Our ultrahigh-purity fluoropolymer check valves meet SEMI Standard F57-0301 and provide low cracking pressure while maximizing flow and reducing pressure drop.
Kataloge zu Rückschlagventilen
Hier finden Sie ausführliche Produktinformationen zu Werkstoffen, Druckstufen, Auslegungstemperaturen, Optionen und Zubehör.
Features: Working pressures up to 6000 psig (413 bar); Adjustable and fixed cracking pressures Variety of end connections; 316 stainless steel and brass materials
Swagelok® offers medium- and high-pressure fittings, tubing, valves, and related accessories with temperatures up 1000°F (537°C), pressure ratings up to 60 000 psig (4134 bar) in sizes ranging from 1/4 to to 1 in. for medium-pressure products and 1/4 to 9/16 in. for high-pressure products. NACE® MR0175/ISO15156 compliance is available.
Features: All-welded design provides reliable containment of system fluid; Forward flow starts at less than 2 psig (0.14 bar) pressure differential; Valve closes with less than 2 psig (0.14 bar) back pressure; 316L SS body offers enhanced material purity
Features: Alloy 625, alloy 825, and Alloy 2507 super duplex stainless steel materials; Available for CH4 adn Ch8 series check valves; Working pressures up to 6 000 psig (413 bar); 1/4 to 1/2 in. Swagelok tube fitting or NPT end connections; Fixed cracking pressures: 1 to 25 psi (0.07 to 1.8 bar)
Features: Modified PTFE wetted components meet SEMI Standard F57-0301 for ultrahigh-purity system components; Fine thread flare and Nippon Pillar® Super 300 end connections; Low cracking and reseal pressure
Rugged, all-stainless steel construction; Reverse flow coefficient less than 0.1 % of forward flow coefficient; No springs or elastomers; Compact size
Stop uncontrolled release of system media if downstream line ruptures. Features: Pressures up to 6000 psig (413 bar); Temperatures up to 400°F (204°C); 1/8 to 1/2 in. and 6 to 12 mm end connections; Stainless steel construction
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