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アンモニア・サンプラー

Swagelok®アンモニア・サンプラー

Swagelokアンモニア・サンプラーを使用することで、液体や気化したアンモニアの作業者への曝露を最小限に抑えることができるため、無水アンモニア・サンプリングの安全性が向上します。また、サンプリング作業が標準化されることにより、サンプリング・プロセスが大幅に短縮され、工場内でアンモニア・サンプルを運搬する必要が無くなります。

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無水アンモニアは、肥料、プラスチック、繊維、石油などの製造に使用されます。貯蔵タンクでのアンモニアによる応力腐食割れや製品の品質低下を防止するため、アンモニアを定期的にサンプリングし、水分の含有量が0.2~0.5%であることを確認する必要があります。

スウェージロックのクローズド・ループ・アンモニア・サンプリング・ユニットは、従来のアンモニア・サンプル採取方法に特有の課題を解決します。Swagelokアンモニア・サンプラーの特徴:

  • クローズド・サンプル構造: Swagelokアンモニア・サンプラーは、クローズド・サンプル構造により、作業者への曝露や過剰排出による環境への影響を抑えることで、安全性を向上させます。作業者の防護具は不要です。ガラスを採用した構造により、サンプルの状態を視覚的に監視することが可能です。1流路または2流路の構造を選択することができます。
  • 残留チューブ(冷却可能): 低温のアンモニアを使用した冷却槽で、残留チューブの熱を奪うことで、充填精度を低下させる気化を防ぎます。排液口が高い位置にあるドレン・チューブで冷却槽の充填レベルを制御します。冷却槽にアンモニアを供給することで、供給ライン内の古いアンモニアが除去され、新しいサンプルが得られます。アンモニアのファスト・ループでサンプリング・バルブを冷却し、同心チューブでサンプル・ラインを冷却します。
  • 半自動サンプル採取: 充填プロセス機能をアシストするため 、残留チューブにキャップ・アセンブリーを装着しています。残留チューブに充填する際、キャップ・アセンブリーによって正確かつ精密なサンプル量の採取を実現します。キャップ・アセンブリーは、残留チューブの上部をシールすると共に充填レベルを制御します。オーバーフロー分を冷却槽に排出し、一定のサンプル量を確保します。残留チューブの容量は、100 mLまたは250 mLです。
  • ハンドル1つによる操作: ハンドル1つでサンプラーの機能を操作 できるため、操作性が向上し、作業者のミスを防止します。ギア機構により、4つのバルブを1つのハンドルで操作し、「オフ」「パージ」「冷却」「サンプル」機能を選択します。試運転時やメンテナンス時の調整用として、コントロール・バルブを追加することも可能です。
  • タッチスクリーンによるヒーター制御: タッチスクリーン・インターフェースを使用して、すべてのヒーター動作を制御するため、一貫性が向上し、過加熱を防止します。使いやすく、直感的なオペレーター・インターフェースにより、画面上に段階的な手順が表示され、操作ミスを最小限に抑えます。

各サンプラーは、経験豊富な流体システムの技術者が、お客さまの仕様に合わせて製造します。すべてのスウェージロック・アンモニア・サンプラーは厳密なテストを行っており、Swagelokリミティッド・ライフタイム保証 が付いています。

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アセンブリーに関する詳細情報につきましては、以下の資料をご参照ください。

スウェージロックの評価/アドバイス・サービス

スウェージロックの評価/アドバイス・サービス

スウェージロックの専門スタッフがお客さまの施設を訪問し、アンモニアなどのサンプリング・システムまたは流体システムの課題を問わず、オペレーション性能の向上、潜在的な安全性や環境への懸念の排除、システム性能や効率の最適化をサポートします。

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