
Сварочные головки Swagelok®
Сварочные головки Swagelok удерживают электрод, передают усилие на заготовку, и обеспечивают прохождение сварочного тока. Они предназначены для надежной и стабильной орбитальной дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW). Точная и надежная конструкция всегда обеспечивает высокое качество сварных швов. Наши сварочные головки отличаются точным контролем параметров сварки, простотой настройки и способностью выдерживать сложные условия эксплуатации. Головки совместимы с различными источниками питания, и могут быть настроены согласно конкретным запросам проекта.
Запросить информацию о сварочных головкахLos Cabezales de Soldadura Swagelok incorporan un control de velocidad óptico que elimina la necesidad de tacómetro o calibración. Con los cables de extensión de los cabezales de soldadura disponibles, puede realizar soldaduras más alejadas de la unidad de potencia, lo que ofrece una mayor flexibilidad.
Estos cabezales de soldadura se adaptan a tubo con diámetros exteriores desde 2 a 114 mm (1/16 a 4 pulgadas). El conector de alimentación polarizado asegura una conexión correcta entre el cabezal de soldadura y la unidad de potencia.
Nuestra selección de cabezales de soldadura incluye:
Serie Micro 4 y Serie 8 | Para diámetros exteriores de 2 a 12 mm y de 1/16 a 1/2 pulg. |
Serie 5 | Para diámetros exteriores de 3 a 17,3 mm y 1/8 a 5/8 pulg. |
Serie 8HPH de Alto Rendimiento | Para diámetros exteriores de 3 a 12 mm y de 1/8 a 1/2 pulg. |
Serie 10 | Para diámetros exteriores de 6 a 25 mm y 1/4 a 1 pulg. |
Serie 20 | Para diámetros exteriores de 12 a 52 mm y de 1/2 a 2 pulg. |
Serie 40 | Para tubo de diámetros exteriores de 38,1 a 114,3 mm. (1 1/2 a 4 pulg.) y tubería de 42,2 a 114,3 mm (1 1/4 a 4 pulg.) |
Catálogos de Cabezales de Soldadura
Encuentre información detallada de producto, incluidos materiales de construcción, valores nominales de presión y temperatura, las opciones y los accesorios.
Features:Accommodates outside diameters ranging from 1/8 to 1/2 in. and 3 to 12 mm; Bench top mounted fixture; Optical speed control—no tachometer or calibration required; Cycle life: 10 000 welds mean-time-to-maintenance (MTTM) for 1/4 in. diameter; 3000 welds MTTM for 1/2 in. diameter; Welding capability: 60 welds per hour for 1/4 in. diameter; 30 welds per hour for 1/2 in. diameter; Adjustable centering gauge included; Integrated work support system available
Seiten 1-4: Der Schweißkopf der Serie 10 wird mit einem Orbitalschweißsystem von Swagelok für bessere Qualität, Beständigkeit und Produktivität beim WIG-Lichtbogenschweißen von Rohren von 1/4 bis 1 Zoll (6 bis 25 mm) Durchmesser verwendet.
Seiten 1-2. Merkmale: Erhältlich für Außendurchmesser von 1 1/2 bis 4 Zoll (38,1 bis 104 mm) ; Eine ideale Lösung für das Schweißen in bioprozesstechnischen und Halbleiteranwendungen u.Ä. ; Mit integriertem Vorrichtungsblock.
Erhältlich für Außendurchmesser von 3 bis 17,3 mm und 1/8 bis 5/8 Zoll; Bietet höhere Ausgangsleistungen; Vielseitigkeit zum Einsatz in verschiedenen Industriezweigen
Features: Available for tube outside diameters ranging from 1/16 to 1/2 in. and 2 to 12 mm; Features a compact size for easy access to confined welding areas; Weld head includes arc gap gauge, centering gauge, micro fixture tool, tool package, and tungsten electrodes
Features: Is available for outside diameters ranging from 1/2 to 2 in. and 12 to 52 mm; Offers versatility for use in a variety of industries; Weld head includes arc gap gauge, tool package, and tungsten electrodes

Formación en Soldadura Orbital
Conozca los principios de la soldadura orbital, así como la técnicas de puesta en marcha, operación y resolución de problemas del sistema de soldadura Swagelok® M200, con los Inspectores de Soldadura Certificados (CWI del inglés Certified Weld Inspectors) y los Formadores en Soldadura Certificados (CWE del inglés Certified Weld Educators).
Conozca la Formación en Soldadura OrbitalDocumentación sobre Cabezales de Soldadura Swagelok

Tools for the Emerging Welding Workforce
The escalating welder shortage affects tomorrow’s global manufacturing. Automatic orbital welding can help combat the problem, but not without proper training. Learn what to look for in an orbital welding program to prepare your emerging workforce.

Find the Right Tool for the Job: Considerations for Plant Equipment
Which tools and equipment must plant operators and technicians keep on hand at all times? From advanced orbital welding systems to basic tube deburring tools, there are essential tools for every connection, and it pays to be prepared.

Closing the Manufacturing Skills Gap with a Well-Trained Team
With an aging industrial workforce nearing retirement, manufacturers are turning to younger generations to replace expert knowledge. Learn how to build an effective fluid system training program.

Fluid System Expertise Improves Lab Functionality
Learn how Swagelok’s fluid system expertise helped the University of Ottawa improve its lab functionality at its Advanced Research Complex, a facility housing Canada’s only accelerator mass spectrometer. Orbital welding training from Swagelok helped elevate shop precision and productivity.