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レギュレーターを使用して分析計装システムにおける時間遅れを短縮する方法 Mike Strobel、フィールド・エンジニアリング・スーパーバイザー 温度圧力などのプロセス測定は一瞬で出来ますが、分析器の応答はそうはいきません。取出し口から分析器に到達するまでの間に、常に時間遅れが発生します。残念ながら、時間遅れが軽視されていたり、誤解されていたりするケースは少なくありません。 分析計装システムにおける時間遅れとは、新しいサンプルが分析器に到達するのにかかる時間を指します。別のコラム記事では、  時間遅れのしくみ  と、それを最小限に抑えるためのヒントについて説明していますが、今回は、 ...

流体システムに関するコラム記事をお届けします スウェージロックの歴史を支えてきたのは、コンポーネントの品質だけではありません。 さまざまな業界やアプリケーションに関する知識を深め、それを共有することでお客さまの成功をサポートしてきたからこそ、今のスウェージロックがあるのだと自負しています。 コラム記事は、以下のカテゴリー別に掲載しています： 分析計装 化学（ケミカル） クリーン・エネルギー 流体システムの評価／アドバイス・サービス グローバル・コンストラクション オイル／ガス 製品／アセンブリー 安全性 サンプリング・システム ...

業界誌の記事 スウェージロックの専門スタッフは、業界誌と協力して記事を執筆することで、流体システムに関するリソースや知識を提供しています。下の記事を閲覧いただく、または  スウェージロック・リファレンス・センター  のコラム記事をチェックするか、 LinkedIn  でスウェージロックをフォローしていただくと、同様のコンテンツをご覧いただけます。

複雑な浮体式生産貯蔵積出設備（FPSO）の建造に挑む Tommy Jamail、リージョナル・コンストラクション上級マネジャー、アジア太平洋地域担当 オイル／ガス業界では、革新的なビジネス戦略やコスト削減策を導入し、予測が難しい市場を効率的にナビゲートすることが重要になりつつあります。その中で、浮体式生産貯蔵積出設備（FPSO）は、世界各地の油田から効率的かつ低コストで原油を生産する手段として注目されています。 FPSOは、固定式のオイル／ガス・プラットフォームと同等の機能を備えながらも、ビジネスの状況変化に応じて再配置できるという特徴があります。FPSOの導入は今後も進むと予...

2024年を振り返る：「Ask Swagelok」の開設 今年スウェージロックは、動画ライブラリー「Ask Swagelok」を新たに開設しました。「Ask Swagelok」では、スウェージロックの専門スタッフがさまざまな質問に答え、流体システム設計に関する知見を提供しています。今年は、5つのテーマについて専門スタッフとの対談動画を公開し、さまざまなトピックを取り上げました： 液体サンプリング スウェージロックの流体サンプリング専門スタッフであるマット・ディクソンが、アウテージ・チューブ（ディップ・チューブ）の役割、ベーパー・スペース（気化スペース）が適切に圧縮されなかった...

水素流体システム設計におけるベスト・プラクティス・トップ5 水素は、 クリーンかつ持続可能なエネルギー源および動力源 として、世界で有望視されています。輸送や材料の取り扱いから、オンサイト／ポータブル／非常用のバックアップ電源に至るまで、幅広いアプリケーションにおいて水素は有用であり、あらゆる業界が注目しています。 しかし、水素が持つポテンシャルを真に発揮させるには、水素ガスの取り扱い、移送、貯蔵、供給を担う重要な流体システムが、可能な限り安全で信頼性が高いことが求められます。また、必ずしも従来の業界知識や設計知見（通常はオイル／ガス業界に由来するもの）が水素アプリケーションにそのまま適...

効果的かつ効率的にプラントの定期修理を行うための7つのポイント Mike Aughenbaugh、アソシエート・ターゲット・マーケット・マネジャー、スウェージロック／Steven Robertson、ダウンストリーム・セールス・マネジャー、スウェージロック・サウスイースト・テキサス プラントの定期修理は、世界中の化学プラントや精製所における一大業務といっても過言ではありません。大がかりな定期修理になると、複数のベンダーから数百人もの技術者が参加し、特定のシステムまたはプラント全体の重要なメンテナンス、改修、更新作業を一度に完了させるべく、同時進行で作業を進めることも珍しくありません。 ...

熱制御を適切に行って半導体ウェハ製造の歩留まりを最適化するには Brian Rudary、アプリケーション・ソリューション技術主幹、スウェージロック／Doug Nordstrom、製品マネジャー、スウェージロック 半導体ウェハ製造の課題は、日に日に増すばかりです。デバイスの世界的な需要が急増する中、ファブや装置メーカーといったバリュー・チェーンのあらゆる個所で、プロセスの効率化や新技術の活用を通じて歩留まりの最大化を図る動きが広がっています。 歩留まりを最大化するのに有効な方策として、プロセス・チャンバーの温度を 安定的に維持して半導体ウェハ製造の効率化を図ることが挙げられます。...

孔食とすき間腐食の違いを見分ける 腐食、つまり周囲環境との化学反応によって材料が劣化する現象が生じると、多大な損失につながりかねません。チューブ・システムのステンレス鋼の腐食を放置していたことに端を発する不具合は、海洋や沿岸のアプリケーションにおける損失の主原因であり、NACEの  調査  によると、年間で10億ドルを超えるコストが投じられています。NACEによれば、この金額の内訳は「海上のパイプラインおよび施設にかかるコストが5億8,900万ドル、地面に掘った穴を通るチューブの年間費用が4億6,300万ドル、腐食に関する設備投資が3億2,000万ドル」となっています。 幸いなことに、一般...

サンプリング・システムを改善する10個のポイント 分析計装システムの運用管理は、容易なことではありません。 サンプリング・システムにおいて信頼性の高い結果を一貫して得ることは、設計、構築、運用、メンテナンスのいずれの段階であっても、ベテランのエンジニアや技術者でさえ苦労する場合があります。 サンプリング・システムに問題が生じると、リソースのダウンタイム、運用の停滞、予期せぬメンテナンス・コストなど、プラントにとって深刻な問題を招くおそれがあります。 幸い、特定のエリアを定期的にモニタリングすれば、システム効率を向上することができます。 今回は、サンプリング・システムに関する問題を診断、解決...