Metallschläuche (Serien FZ und FN) von Swagelok®
Die Metallschläuche der Serien FZ und FN sorgen für eine geringere Permeation in Hochtemperaturanwendungen unter Vakuum und bei niedrigen Drücken.
Hilfe bei der Auswahl von SchläuchenMetallschläuche der Serie FZ
Die Schläuche der Serie FZ sind eine Variante der Serie FJ ohne Umflechtung und eignen sich für Anwendungen mit Druckbedingungen, bei denen keine Umflechtung des Innenschlauchs erforderlich ist. Diese nicht weichgeglühten Metallschläuche eignen sich für den Einsatz in dynamischen Anwendungen.
Metallschläuche der Serie FN
Die Metallschläuche der Serie FN sind eine weichgeglühte Variante der Schläuche ohne Umflechtung der Serie FJ und können in Anwendungen eingesetzt werden, in denen gewellte Metallschläuche erforderlich sind. Durch die Bieg- und Formbarkeit der Schläuche lassen sich Ausrichtungsfehler und Systemumleitungen zwischen statischen Anschlüssen in statischen Anwendungen mit Vakuum oder niedrigen Drücken ausgleichen. Die Schläuche sind nicht für dynamische Anwendungen geeignet.
Die aus Edelstahl 316L gefertigten Metallschläuche der Serien FZ und FN sind für die Anforderungen von Hochtemperaturanwendungen unter Vakuum oder niedrigen Drücken ausgelegt, bei denen Permeation unerwünscht ist. Die Komponenten sind auch in individueller Ausführung erhältlich, darunter mit Schlauchkennzeichnung, zusätzlicher Reinigung sowie zusätzlicher Helium-Leckageprüfung.
Was Sie über industrielle Schläuche wissen sollten
Spezifikationen
| Betriebsdrücke | Serie FZ: bis zu 17,2 bar (250 psig) Serie FN: bis zu 9,3 bar (135 psig) |
| Werkstoffe | Innenschlauch: Edelstahl 316L Endanschlüsse: Edelstahl 316 |
| Nominale Schlauchgrößen | 1/4 bis 1/2 Zoll |
| Temperaturbereich | –200 bis 537°C (–325 bis 1000°F) |
| Maximale durchgehende Länge | 1219 cm (480 Zoll) |
| Endanschlüsse | Swagelok®-Rohrverbindungen, drehbare VCR®-Verbindungen mit Metalldichtung und Außen- und Innengewinde, VCO®-Verbindungen mit O-Ring und Innengewinde, Stumpfschweißfittings |
Services de conseil concernant les flexibles Swagelok®
Découvrez comment améliorer vos procédures de sélection, d’installation, d’inspection et de maintenance des flexibles afin d’en améliorer la durée de vie et les performances et de réduire vos coûts par la même occasion.
En savoir plus sur la gestion des flexiblesDes ressources Swagelok sélectionnées pour vous
Des flexibles sûrs et des installations moins onéreuses en 3 étapes
Lors des opérations régulières de maintenance des installations, la sécurité des flexibles industriels est souvent négligée. Il est pourtant important de leur accorder la plus grande attention. Les fuites et l’usure de ces composants peuvent nuire au bon fonctionnement de vos installations. Découvrez des conseils pour éviter des situations dangereuses et diminuer vos coûts d’exploitation.
Comment un plan d’entretien des flexibles industriels pourrait faire économiser des milliers d’euros à votre usine
Savoir quand remplacer des flexibles industriels peut vous éviter des dépenses de maintenance de plusieurs milliers d’euros. Découvrez comment évaluer vos systèmes et élaborer un plan de maintenance préventive pour gérer la durée de vie des flexibles.
Remplacement des flexibles industriels : considérations relatives au matériau du tube central
Lorsque vous choisissez un flexible industriel, pensez d’abord au tube central, c’est-à-dire à la couche située le plus à l’intérieur dans un flexible. Découvrez comment choisir le flexible idéal pour votre application grâce aux conseils d’experts de Swagelok sur le matériau et la structure de la paroi du tube central.
Comment bien choisir la couche de renfort d’un flexible
Les flexibles industriels comportent généralement des couches de renfort essentielles, qui contribuent à la longévité et aux performances de ces produits. Découvrez ces différents types de renforts et ceux qui conviennent le mieux aux différentes applications des systèmes fluides.