![dispositifs de mesure](https://www.swagelok.com/assets/images/sap-content/banners/measurement-devices-1400x411.jpg)
Dispositifs de mesure Swagelok®
Swagelok propose des dispositifs de mesure – manomètres, capteurs, détecteurs et débitmètres – faciles à lire et à utiliser avec des liquides ou des gaz, qui fournissent des lectures précises à la demande.
Demander des informations sur les dispositifs de mesureIl est impératif de pouvoir mesurer précisément la température et la pression dans un système fluide pour stabiliser le débit du fluide et préserver la fiabilité du process. Atteignez cette précision avec des gaz ou des liquides grâce aux dispositifs de mesure Swagelok.
- Les détecteurs de débit série FV4 Swagelok® aident à détecter une augmentation ou une diminution du débit dans un circuit de gaz grâce à un mécanisme de détection à flotteur ultraréactif.
- Les manomètres Swagelok fournissent une mesure précise de la pression dans des applications industrielles, très haute pureté et sanitaires, et sont proposés avec des plages de pression, des tailles de cadran, des raccordements et des options de montage qui permettent de répondre aux besoins les plus divers.
- Les capteurs de pression Swagelok assurent une surveillance électronique précise de la pression dans des applications industrielles. Ils sont proposés avec des plages de pression, des raccordements au process, des connecteurs électriques et des signaux de sortie qui permettent de répondre aux besoins des systèmes les plus divers.
- Les débitmètres à section variable offrent une mesure très précise du débit grâce à des échelles graduées séparément et testées
- Les thermomètres sont actionnés par une spirale bimétallique. Un gel sans silicone amortit les vibrations et les joints des boîtiers sont hermétiques, afin d’éviter toute formation de buée et d’empêcher l’humidité d’endommager les composants internes.
- Les thermowells sont recommandés pour éviter d’endommager des thermomètres avec spirale bimétallique Swagelok suite à un contact avec des fluides de process sous pression, corrosifs, circulants, visqueux ou abrasifs. Ils permettent également de retirer les thermomètres pour un remplacement ou une opération d’entretien sans affecter le process ou le système.
Measurement Device Categories
![Flow Sensors Flow Sensors](https://www.swagelok.com/assets/images/sap-content/grid/flow-sensors-400x400.jpg?impolicy=product)
Flow Sensors
Designed for robust performance in challenging environments, high-sensitivity flow sensors consistently achieve precision in industrial processes.
![Pressure Transducers Pressure Transducers](https://www.swagelok.com/assets/images/sap-content/grid/pressure-transducers-400x400.jpg?impolicy=product)
Pressure Transducers
Maintain accurate electronic pressure monitoring in a variety of industrial applications with Swagelok pressure transducers.
![Thermometers Thermometers](https://www.swagelok.com/assets/images/sap-content/grid/thermometers-400x400.jpg?impolicy=product)
Thermometers
Ensure reliable readings and easy field calibration with ASME B40.200 compliant, easy-to-use, dampened-movement, bimetal thermometers.
![Thermowells Thermowells](https://www.swagelok.com/assets/images/sap-content/grid/thermowells-400x400.jpg?impolicy=product)
Thermowells
Designed to protect sensors from harsh conditions and ensure accurate measurements, facilitating sensor maintenance without process interruption.
![Variable Area Flowmeters Variable Area Flowmeters](https://www.swagelok.com/assets/images/sap-content/grid/variable-area-flowmeters-400x400.jpg?impolicy=product)
Variable Area Flowmeters
Provide precision gas and liquid measurement and ensure system efficiency with a tapered tube and float design available in both metal and glass designs.
Catalogues des dispositifs de mesure
Obtenez les détails dont vous avez besoin concernant nos produits – matériaux de fabrication, pressions et températures nominales, options, accessoires, etc.
Features: One device measures both pressure and temperature in near-real time; ANSI/ISA 76.00.02-compliant interface compatible with Swagelok® MPC series modular system or 1/4 in. Swagelok tube fitting end connections; IP64 ingress protection; ± 2 % full-scale pressure measurement accuracy; ± 4°F (± 2.2°C) absolute temperature measurement accuracy; Low-volume flow path and rapid purge bowl design dramatically reduce delay time in sample systems; Two analog putputs (0 to 5 V )for pressure and temperature
Features: Easy-to-read dial sizes with dual and single scales; 50 % overrange protection; Stainless steel construction
Features: Monitor vacuum and positive system pressures up to 15 000 psi, 1000 bar, or 100 000 kPa; 2 1/2 in. (63 mm) dial size; Fits industry-standard 2 9/16 in. (65.0 mm) panel hole cutout
Features: ECE R110 approval for use on compressed natural gas vehicles; 50 and 63 mm (2 and 2 1/2 in.) dial sizes; Orifice: 0.023 in. (0.58 mm); Polycarbonate lens for additional protection; Transducer output available on 50 mm gauge with brass end connections
Features: 50 mm (1 1/2 and 2 in.) dial sizes; Accuracy in accordance with ASME B40.100; 316L VAR end connections (PGU series); Center-back and lower mount configurations
Features: Up to six network-controlled pilot valves; LED valve status indicators; Threaded end connections for inlet, outlets, and exhaust; Integrates easily with conventional or Swagelok® modular platform component (MPC) systems; DeviceNet™ network interface; IP64 ingress protection
Features: Accuracy 0.5 % of span limit point calibration (0.25 % of span best fit straight line); Broad selection of pressure ranges, engineering units in psi, bar, MPa, kg/cm2, and kPa. Pressure references: gauge (vacuum, positive, compound) and absolute; Available with a variety of electrical connections and output signals; Available with a variety of process connections including flush diaphragm and Swagelok® tube adapter
Features: Glass and metal (armored) tube models, including miniature armored model; Highly accurate measurement even at very low flow, with individually calibrated scales based on flow tests; Flexible and adaptable to specific system requirements; High quality, durability, and repeatability; 1/8 to 1 1/4 in. process end connections
Features: Senses increasing or decreasing flow in gas systems; Actuates an electrical switch at a predetermined flow range; Welded 316L SS construction; Working pressures up to 5000 psig (344 bar)
Features: 40, 50, 63, 100, 115, and 160 mm (1 1/2, 2, 2 1/2, 4, 4 1/2 and 6 in.) dial sizes; Accuracy in accordance with ASME, EN, and JIS; Available with a variety of end connections, including Swagelok® tube adapters; Center-back, lower-back, and lower mount configurations; Stainless steel and reinforced thermoplastic construction; Available unfilled or liquid filled
![Un sous-système prêt à monter Swagelok](https://www.swagelok.com/assets/images/sap-content/featured-resources/gauge-failure-1400x610.jpg)
Petits mais essentiels : comment détecter et se prémunir contre les défaillances des manomètres
Apprenez à reconnaître les signes d’un manomètre défaillant et découvrez comment éviter tout risque pour votre personnel ainsi que des mises à l’arrêt coûteuses pour effectuer les réparations nécessaires.
Apprenez à éviter les défaillances de manomètreLes ressources de Swagelok sélectionnées pour vous
![Installation d’un raccord pour tubes Swagelok](https://www.swagelok.com/assets/images/sap-content/featured-cms-blocks/common-causes-costs-fluid-system-leaks-260x154.jpg)
Causes courantes et coût des fuites dans les systèmes fluides
Dans la plupart des installations industrielles, les fuites dans les systèmes fluides sont un phénomène courant. Découvrez comment et pourquoi des fuites se produisent, comment les localiser, quels tests effectuer pour confirmer leur présence et enfin comment élaborer une stratégie pour remédier au problème et les limiter dans l’ensemble des installations.
![Vannes d’arrêt dans un système fluide industriel](https://www.swagelok.com/assets/images/sap-content/featured-cms-blocks/isolate-block-valves-260x154.jpg)
Comment isoler les lignes d’un système fluide industriel avec des vannes d’arrêt
Savoir isoler des lignes avant de procéder à la maintenance d’un système fluide industriel est essentiel pour la sécurité des installations. Un des moyens les plus sûrs pour isoler une ligne dans un système fluide consiste à installer deux vannes d’arrêt. Découvrez comment concevoir des configurations adaptées à votre système.
![Un ingénieur terrain Swagelok discute des résultats de l’évaluation d’un système d’échantillonnage avec un client.](https://www.swagelok.com/assets/images/sap-content/featured-cms-blocks/dos-and-donts-sampling-system-accuracy-260x154.jpg)
Ce qu’il faut faire ou éviter pour garantir la précision d’un système d’échantillonnage
Suivez ces consignes pour prélever des échantillons plus représentatifs et plus fiables à l’aide de votre système d’échantillonnage industriel.
![Des travailleurs discutent des mesures du process dans une usine](https://www.swagelok.com/assets/images/sap-content/featured-cms-blocks/two-engineers-260x154.jpg)
Mesures du process – Meilleures pratiques concernant les lignes d’impulsion
Identifier un problème dans une ligne d’instrumentation de process peut s’avérer compliqué si on se concentre uniquement sur le transmetteur. Découvrez comment résoudre ces problèmes avec les conseils et les bonnes pratiques de Swagelok.