Swagelok® Flexible Metal Hose (FJ Series)
FJ series flexible metal hoses reduce permeation in high-temperature, vacuum, or general-purpose applications where permeation is undesirable.
Get Help Selecting HosesFJ series hose is a general purpose convoluted 316L core stainless steel braided hose with a single braid outer layer of 304 stainless steel promoting hose pressure containment, and an optional 316L stainless steel braid available for greater corrosion resistance. A convoluted core allows for flexibility and limits kinking.
Watch this Video to Learn More About Permeation
A size range of 1/4 through 2 inch, working pressures from vacuum to 1600 psig (110 bar), and a variety of end connections welded in accordance with ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section IX allow the FJ series hose to meet the needs of a range of systems. Flexible metal hose assembly is available with other options including hose covers, hose tags, and additional helium leak testing.
Read About Hose Reinforcement Options
Specifications
| Materials | Core: convoluted 316L SS Reinforcement: 304 SS braid End connections: 316 SS |
| Nominal Hose Sizes | 1/4 through 2 in. |
| Working Pressures | Vacuum to 1600 psig (110 bar) |
| Temperature Range | –325 to 800°F (–200 to 426°C) |
| End Connections | Swagelok tube fittings, Swagelok tube adapters, NPT fittings, VCR® metal gasket face seal fittings, female VCO® O-ring face seal fittings, SAE 37° (JIC) female swivel fittings, tube butt welds |
Catalogues des flexibles et tubes souples
Trouver des informations détaillées sur nos produits – matériaux de fabrication, pressions et températures nominales, options, accessoires, etc.
Swagelok® hose and tubing products are available in custom lengths, in diameters 2 inches and under, and with many types of end connections, core materials, and reinforcement styles to suit a broad spectrum of pressures and temperatures.
Services de conseil concernant les flexibles Swagelok®
Découvrez comment améliorer vos procédures de sélection, d’installation, d’inspection et de maintenance des flexibles afin d’en améliorer la durée de vie et les performances et de réduire vos coûts par la même occasion.
En savoir plus sur la gestion des flexiblesDes ressources Swagelok sélectionnées pour vous
Des flexibles sûrs et des installations moins onéreuses en 3 étapes
Lors des opérations régulières de maintenance des installations, la sécurité des flexibles industriels est souvent négligée. Il est pourtant important de leur accorder la plus grande attention. Les fuites et l’usure de ces composants peuvent nuire au bon fonctionnement de vos installations. Découvrez des conseils pour éviter des situations dangereuses et diminuer vos coûts d’exploitation.
Comment un plan d’entretien des flexibles industriels pourrait faire économiser des milliers d’euros à votre usine
Savoir quand remplacer des flexibles industriels peut vous éviter des dépenses de maintenance de plusieurs milliers d’euros. Découvrez comment évaluer vos systèmes et élaborer un plan de maintenance préventive pour gérer la durée de vie des flexibles.
Remplacement des flexibles industriels : considérations relatives au matériau du tube central
Lorsque vous choisissez un flexible industriel, pensez d’abord au tube central, c’est-à-dire à la couche située le plus à l’intérieur dans un flexible. Découvrez comment choisir le flexible idéal pour votre application grâce aux conseils d’experts de Swagelok sur le matériau et la structure de la paroi du tube central.
Comment bien choisir la couche de renfort d’un flexible
Les flexibles industriels comportent généralement des couches de renfort essentielles, qui contribuent à la longévité et aux performances de ces produits. Découvrez ces différents types de renforts et ceux qui conviennent le mieux aux différentes applications des systèmes fluides.