Система орбитальной сварки Swagelok® M200
В проектах, где необходимы стабильность и эффективность сварки, система орбитальной сварки Swagelok M200 обеспечит точность и контроль, а также управление с помощью удобного сенсорного экрана. Система позволяет экономично и надежно выполнять орбитальную сварку тонко- и толстостенных трубок вольфрамовым электродом в газовой среде.
См. оборудование сварочной системыДля разработки и сборки важнейших жидкостных и газовых систем зачастую требуется современная сварочная система. Сварочная система Swagelok М200 упрощает выполнение орбитальной сварки вольфрамовым электродом в газовой среде с требуемой точностью, стабильностью, качеством и экономичностью. Система имеет легкий портативный источник питания, поддерживает широкий ряд сварочных конфигураций и комплектуется различными сварочными головками.
Доступные инструменты и принадлежности включают вольфрамовые электроды, центрирующие калибры, цанги, крепления, переходные кабели и термобумагу для принтера. Система орбитальной сварки Swagelok также обеспечивает контроль и запись в режиме реального времени, оптимизируя процесс документирования, что облегчает соблюдение отраслевых требований.
Мы также предлагаем обучение специалистов орбитальной сварке через наш локальный центр продаж и обслуживания.
Есть вопросы по орбитальной сварке?
Schweißsystem—Kategorien
Aufspannvorrichtungen und Spannplatten
Schweißkopf-Fixierblöcke, Spannblöcke, Spannbacken, Adaptereinsätze und seitliche Befestigungsplatten für genaue & wiederholbare Schweißergebnisse.
Netzteil
Swagelok®-Netzteile für zuverlässige und einheitliche Ergebnisse bei orbitalen Wolframschweißungen.
Schweißausrüstung
Ausrüstungsteile für Schweißprozesse, von Thermo-Druckerpapier über Wolframelektroden bis hin zu Schweißkopfadapterkabeln und Zentrierlehren.
Каталоги сварочных систем
Получите подробные сведения о продукции, в том числе материалах изготовления, номинальных параметрах давления и температуры, вариантах исполнения и вспомогательных принадлежностях.
Netzteil für zuverlässiges und gleichmäßiges orbitales Wolframschweißen; Maximale Ausgangsleistung von 200 Ampere; Einfach zu bedienender Farb-Touchscreen mit Sprachauswahl; Integrierter Massedurchflussregler - automatische Kontrolle des Schutzgasflusses des AD; Gewicht unter 23 kg (50 lbs); Kompatibel mit den Schweißköpfen der Swagelok Schweißsysteme
Features: Available for tube outside diameters ranging from 1/16 to 1/2 in. and 2 to 12 mm; Features a compact size for easy access to confined welding areas; Weld head includes arc gap gauge, centering gauge, micro fixture tool, tool package, and tungsten electrodes
Features: Is available for outside diameters ranging from 1/2 to 2 in. and 12 to 52 mm; Offers versatility for use in a variety of industries; Weld head includes arc gap gauge, tool package, and tungsten electrodes
Features:Accommodates outside diameters ranging from 1/8 to 1/2 in. and 3 to 12 mm; Bench top mounted fixture; Optical speed control—no tachometer or calibration required; Cycle life: 10 000 welds mean-time-to-maintenance (MTTM) for 1/4 in. diameter; 3000 welds MTTM for 1/2 in. diameter; Welding capability: 60 welds per hour for 1/4 in. diameter; 30 welds per hour for 1/2 in. diameter; Adjustable centering gauge included; Integrated work support system available
Seiten 1-4: Der Schweißkopf der Serie 10 wird mit einem Orbitalschweißsystem von Swagelok für bessere Qualität, Beständigkeit und Produktivität beim WIG-Lichtbogenschweißen von Rohren von 1/4 bis 1 Zoll (6 bis 25 mm) Durchmesser verwendet.
Seiten 1-2. Merkmale: Erhältlich für Außendurchmesser von 1 1/2 bis 4 Zoll (38,1 bis 104 mm) ; Eine ideale Lösung für das Schweißen in bioprozesstechnischen und Halbleiteranwendungen u.Ä. ; Mit integriertem Vorrichtungsblock.
Erhältlich für Außendurchmesser von 3 bis 17,3 mm und 1/8 bis 5/8 Zoll; Bietet höhere Ausgangsleistungen; Vielseitigkeit zum Einsatz in verschiedenen Industriezweigen
円周溶接トレーニング
円周溶接の原理に加えて、Swagelok®円周溶接機（オービタル・ウェルディング・システム）M200パワー・サプライのセットアップ、操作、トラブルシューティングの方法を学びます。米国溶接協会（AWS）の認証資格を持つ認定溶接検査官（CWI）および認定溶接教育官（CWE）が講師を務めます。
円周溶接トレーニングの詳細を見る関連資料／コラム記事
次世代を受け継ぐ溶接工の育成に向けて
溶接工不足の問題はますます深刻化しており、世界各地の製造業界の未来にも影を落としています。その解決策のひとつが自動円周溶接ですが、それには適切なトレーニングが欠かせません。今回は、次世代を受け継ぐ円周溶接工の育成に向けた、円周溶接トレーニング・プログラムの選定方法を紹介します。
作業に適したツールを選ぶ：プラント装置に関する考慮事項
プラントで取り揃えておくべきツールにはどのようなものがあるでしょうか？高性能な円周溶接機（オービタル・ウェルディング・システム）から簡易なチューブ･バリ取り用ツールまで、接続部のタイプに応じて必要なツールを常備しておくことで、コスト以上のメリットを得ることができます。
チームに適切なトレーニングを受けさせることで、製造スキルの格差を解消する
定年退職を控えたベテラン作業員の高齢化が進む産業界では、専門知識を持つ若い世代が必要とされています。効果的な流体システムのトレーニング・プログラムを構築する方法を紹介します。
流体システム専門家、ラボの機能性を改善
カナダで唯一の加速器質量分析計を有するオタワ大学の先端研究施設において、スウェージロックの流体システムに関する専門知識によって、ラボの機能が向上した事例を紹介します。 スウェージロックの円周溶接トレーニングにより、現場での精度および生産性が向上しました。