
Swagelok® Thermoplastic Hose
Swagelok® thermoplastic (nylon and polyethylene) core hoses are ruggedly designed to withstand high impulse pressure cycles and dynamic motion, providing strong performance in hydraulic and compressed natural gas (CNG) vehicle fueling applications.
View Thermoplastic HosesSwagelok thermoplastic hoses provide strong pressure impulse performance when used with hydraulic pumps and ball valve applications. These hoses perform particularly well in CNG vehicle fueling applications due to the hoses’ resistance to high pressure change, and they are available with NGV and ECE R110 alternative fuel certification.
Our high-performance, multipurpose smooth-bore nylon core hose connects quickly and safely in hydraulic, natural gas, and other general industrial applications with a variety of end connections. Smooth inner wall provides flow control and enhanced drainability for precision and cleanliness while the polyurethane cover resists abrasion.
Swagelok polyethylene hose core material is compliant with FDA 21 CFR Part 177 1520 and NSF-51, making it a reliable option for use in food, dairy, and water applications. Internal fiber braid reinforcement layers improve pressure containment and flexibility. The polyurethane cover resists abrasion and prevents moisture entrapment and system contamination.
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Категории шлангов из термопластика

Нейлоновые шланги
Используйте нейлоновые шланги серий 7R и 8R в гидравлических системах, где существует опасность выделения газов.

Торцевые соединения
Обеспечьте простой монтаж шлангов Swagelok® на месте, выбрав один из вариантов торцевых соединений разных размеров.

Шланг с центральной трубкой из полиэтилена
Обеспечьте соответствие требованиям FDA и предупредите загрязнение систем в пищевой, молочной и водной промышленности за счет шлангов Swagelok с центральной трубкой из полиэтилена.
Schläuche und flexible Rohre—Kataloge
Hier finden Sie ausführliche Produktinformationen zu Werkstoffen, Drücken und Temperaturen, Optionen und Zubehör.
Swagelok® hose and tubing products are available in custom lengths, in diameters 2 inches and under, and with many types of end connections, core materials, and reinforcement styles to suit a broad spectrum of pressures and temperatures.

Schlauchberatung von Swagelok®
Erhalten Sie Tipps zur Auswahl der richtigen Schläuche sowie zur Installation, Inspektion und Wartung. So verlängern Sie die Lebensdauer und Leistung Ihrer Schläuche und minimieren die Kosten.
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In drei Schritten zu sicheren Schläuchen und geringeren Anlagenkosten
Die Sicherheit industrieller Schlauchsysteme spielt bei der regulären Anlagenwartung oft nur eine untergeordnete Rolle. Allerdings müssen auch Schläuche regelmäßig geprüft werden, denn Leckagen und Verschleiß können sich zu einem ernsthaften Risiko für Ihre Anlage entwickeln. Erfahren Sie, wie Sie gefährliche Situationen vermeiden und gleichzeitig die Betriebskosten senken.

Wie Sie mithilfe eines Wartungsplans für industrielle Schläuche wesentliche Kosteneinsparungen erzielen
Wenn Sie in der Lage sind, den richtigen Zeitpunkt für den Austausch industrieller Schläuche zu erkennen, können Sie unter Umständen immense Wartungskosten im vierstelligen Bereich einsparen. Erfahren Sie, wie Sie Ihre Systeme auf den Prüfstand stellen und mit einem vorbeugenden Wartungsplan die Funktionsfähigkeit Ihrer Schläuche gewährleisten.

Austausch von industriellen Schläuchen: Überlegungen zur Auswahl des richtigen Schlauchinnenwerkstoffs
Bei der Auswahl von industriellen Schläuchen für Ihr Fluidsystem sollten Sie mit der innersten Schicht beginnen, dem Innenschlauch. Erfahren Sie von den Experten von Swagelok, was Sie bei der Auswahl des richtigen Schlauchs für Ihre Anwendung beachten sollten, und erhalten Sie wichtige Informationen zu den Werkstoffen und zum Wandaufbau von Innenschläuchen.

Tipps zur Auswahl der passenden Schlauchverstärkung
Industrielle Schläuche sind in der Regel mit einer Verstärkung ausgestattet, die für eine längere Haltbarkeit und höhere Leistungsfähigkeit des Schlauchs sorgt. Erfahren Sie mehr über die unterschiedlichen Arten von Verstärkungen und welche für Ihre Fluidsystemanwendung am besten geeignet ist.