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フィルター条件:
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安全な製品の選定について:

システム設計者およびユーザーは、製品カタログの内容をすべてご覧になった上で、安全な製品の選定を行ってください。 安全にトラブルなく機能するよう、システム全体の設計を考慮して、製品をご選定ください。 機能、材質の適合性、数値データなどを考慮し製品を選定すること、また、適切な取り付け、操作およびメンテナンスを行うのは、システム設計者およびユーザーの責任ですので、十分にご注意ください。

⚠ 警告: スウェージロック製品、または工業設計規格に準拠していない部品(Swagelokチューブ継手エンド・コネクションを含む)は、他社製品との混用や互換は絶対に行わないでください。

  • 水素を測定・制御する

    水素を測定・制御する 水素燃料電池には、エネルギーおよび電力の供給源として、大きな期待が寄せられています。輸送・運搬から、蓄電池・携帯用電池・緊急時のバックアップ電源まで、幅広いアプリケーションで使用することが可能です。その副産物は水だけという、化石燃料に代わるグリーンな(CO 2 の排出が無い)エネルギーの代表格。使用しているのは、世界で最も豊富で再生可能な資源である水素です。 しかし、このようにクリーンかつ豊富な水素は、取り扱いが難しい資源でもあります。水素分子は非常に小さいため、シールのわずかな欠陥からでも漏れ出し、固体金属に浸透して延性を低下させ、最悪の場合には材料の破損に至...

  • 電解システムを最適化し、水素の製造効率の向上に努めていますか?

    高パフォーマンスな流体システムで、電解システムの水素製造を最適化する 水素は、大きな可能性を秘めた低炭素エネルギー源として注目されています。その根拠をひとつ紹介しましょう:欧州委員会は、2030年までにEU内で1000万トンの  再生可能水素を製造  し、1000万トンを輸入するという目標を掲げています。また、中国では、グリーン水素プロジェクトの展開に伴い、2023年には電解槽の売上が  2倍以上  に達するとアナリストは予想しています。 水素を主要なエネルギー源とするには、生産能力の向上および信頼性の高い製造が欠かせません。それにはまず水素製造設備の心臓部ともいえる電解システムを最適...

  • サワー油田やガス田向けの材料選定に関する4つの質問

    サワー油田やガス田向けの材料選定に関する4つの質問 オイル/ガス生産者が世界のエネルギー需要を満たし、収益源の拡大を図る中で、より深く遠く離れた沖合において非在来型資源の貯留層を採掘する動きが高まっています。そこで、サワー・ガス(硫化水素)などを扱う重要なシステムの不具合が原因で漏れが生じると、莫大なコストの負担を強いられるおそれがあります。サワー・ガス・アプリケーションのプロセス流体は、腐食性・可燃性・毒性がある硫化水素(H 2 S)を含んでいます。硫化水素による合金の腐食が進行して限界に達すると、高強度炭素鋼や低合金鋼の硫化物応力割れ(SSC)につながります。SSCによって材料が脆化する...

  • 分析精度の維持に欠かせない3つのルール

    分析精度の維持に欠かせない3つのルール Stacey Phillips、フィールド・エンジニアリング・マネジャー(南北アメリカ担当) 大半のプラントの現場では、オペレーターは分析結果を信じて、製品が仕様を満たしているかを判断します。しかし、その分析結果に最終製品の状態が正確に反映されていない場合、サンプリング・システムの設計またはパフォーマンスの問題が、プロセス・サンプルに影響を及ぼしている可能性があります。事実、分析器に見られる不具合の約80%は、サンプリング・システムのパフォーマンスの問題が原因になっています。 スウェージロックのフィールド・エンジニアは、サンプリング・システムに...

  • オイル/ガス計装エンジニアに材料科学トレーニングを勧める理由

    オイル/ガス計装エンジニアに材料科学トレーニングを勧める理由 2020年3月17日 |  Brian Van Valkenburg、トレーニング&サービス・マーケティング・マネジャー オフショア・オイル/ガス市場が拡大する一方で、漏れのない安定したオペレーションを脅かすリスクは増すばかりです。オイル/ガス事業者は、安全かつ環境に優しいオペレーションを維持しつつ、最大限の利益を上げるという難しいかじ取りを迫られています。 こうした背景から、状況は変わりつつあります。概して、流体システムとその基本コンポーネントの総合的な信頼度が最も優先されるようになったのです。特に運用コストや人員確保とい...

  • 流体システム/サンプリング・システムの性能に関する問題を考える

    流体システム/サンプリング・システムの性能に関する問題を考える Phil Mathews、テクニカル・サービス・ディレクター、スウェージロック・ロサンゼルス 一般産業用流体システム/サンプリング・システムの目標は、主に6つあります。そのうち3つは分析面の目標で、残り3つは運用面の目標です。分析面の目標は、① サンプルが分析器に適合していること、② サンプルをタイムリーに採取し、その分析結果に基づいた対応が可能であること、③ サンプルがプロセスの状態を正しく表していることです。運用面の目標は、流体システムの信頼性・コスト効率性・安全性の3つです。これらの目標を達成できるかどうかは、設計の...

  • グローバルな産業建設におけるグラブ・サンプリング

    大規模な産業建設:グラブ・サンプリングの品質、安全性、収益性を最適化するには 化学工場、下水処理場、製造工場、オイル/ガスのプラットフォームなど、大規模施設の建設工事管理は、容易に行えるようなものではありません。何千人もの人が関わり、競争が激しく、物流も複雑です。このような大規模プロジェクトが複雑になる中で、産業用流体システムと  グラブ・サンプリング・システム  の設計におけるベスト・プラクティスがおろそかになることも珍しくありません。 産業建設は、事前に承認された流体システム概略図から始まります。この概略図は、設計に従って現場で工事を行う下請け業者に提供されることになります。画一的なア...

  • グラブ・サンプリングの概要

    グラブ・サンプリングとは グラブ・サンプリング(別名:スポット・サンプリング、ラボ・サンプリング、フィールド・サンプリング、あるいは単にサンプリング)とは、パイプライン、タンク、システム内のサンプル流体を採取することです。採取したサンプルを分析することで、プロセスの状態の検証や、地域の規制に基づく環境排出に関する製品評価、製品が客先の仕様に合致しているかを確認することができます。 重要なのは、  グラブ・サンプリング  は、確立されたベスト・プラクティスに従い、信頼性の高い装置を用いて実施する必要があるプロセスであるということです。グラブ・サンプリングを適切に実施しなかった場合、サ...

  • 信頼性の高いマイクロリアクターで未来を切り開く

    マイクロリアクターの妥協なき信頼性を実現するには マイクロ合成技術は、世界中で最新の工業生産、化学工学、プロセス・エンジニアリングなどで使用される画期的なツールとなっています。その用途は、製薬、工業化学製品、食品およびライフ・サイエンスなど、さまざまな業界において拡大しています。 ドイツの エアルフェルド・マイクロテクニック社 は、フロー・ケミストリーのアプリケーションにおいて重要な役割を担う高品質のマイクロリアクター・システムのリーディング・カンパニーであり、マイクロリアクター技術開発の最前線に立つ企業のひとつです。マイクロリアクター技術が成熟した昨今、同社のリアクターは、産業環境におい...

  • ガス供給に関する知識を活用して重要な問題をサポートする

    スウェージロックのフィールド・エンジニア、ガス供給に関する知識を活用して人工呼吸器の製造をサポート Alex Chu、エンジニアリング・マネジャー、スウェージロック・ブリストル 産業用ガスの供給プロセスは、単純なものとは限りません。潜在的に危険なガスを漏れなく適切な圧力でユース・ポイントに効率良く供給するには、特別なエンジニアリング・スキルと知識が求められます。 これまで一般的ではなかったあるガス供給アプリケーションが、この1年で世間の注目を浴びるようになりました。医療用の人工呼吸器です。呼吸器系に酸素を供給する医療用人工呼吸器は、新型コロナウイルス感染症のパンデミック発生以来、重症...

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