Swagelok® ホース／フレキシブル・チューブ
スウェージロックは、液体やガスを移送するアプリケーションの幅広いニーズに対応するべく、一般産業用ホースおよび高純度ホースの幅広いラインアップと共に、さまざまなコア材質、補強材、エンド・コネクション、断熱オプションを取り揃えています。
View Hoses and Flexible Tubingホースは世界各地の施設で重要な役割を担っていますが、アプリケーションに適していない選定や取り付けが行われていることも珍しくなく、コストがかさむ危険な不具合が生じるおそれがあります。
アプリケーションに適した流体システム・ホースの選定方法
ホース・エンド・コネクションの選定方法
スウェージロックのホースおよびフレキシブル・チューブ製品は、半導体製造施設からタイヤ製造工場まで、多くの産業用アプリケーションで使用されており、さまざまな条件下で信頼性の高いパフォーマンスを発揮します。スウェージロックのホースやチューブ製品は、長さを指定することができ、2 インチ以下のサイズで豊富なエンド・コネクション・タイプおよび材質があり、幅広い圧力や温度に対応します。
また、世界各地のスウェージロック指定販売会社では、数百名もの熟練ホース・アドバイザーがホースの選定やトラブルシューティング、ホースのメンテナンス方策の最適化などをアシストし、作業員の安全確保やシステムのオペレーション維持をサポートします。
スウェージロックのアドバイザーが、いかにお客さまのアプリケーションに適したパフォーマンスを備えたホースの選定をサポートするかを紹介します。
ホースのアドバイス・サービスおよび最適化
ホース／フレキシブル・チューブ・カタログ
スウェージロックは、金属製、PTFE製、サーモプラスチック（熱可塑性）製、ゴム製のコア・チューブを使用したホースを1/8～2 インチのサイズで提供しており、インチ・サイズおよびミリ・サイズのエンド・コネクションを幅広く取り揃えています。構成部品とその材質、最高使用圧力／温度、ツール／アクセサリー、オプション（ECE R110認証やホース・タグなど）の詳細な製品情報につきましては、以下の資料をご参照ください。
■ コア材質：メタル、PTFE、PFA、ビニール、ナイロン、ポリエチレン、ゴム／■ ホース径（呼び径）サイズ：1/8 インチから2 インチまで／■ 豊富なエンド・コネクション（インチ・サイズ／ミリ・サイズ）／■ 長さ：ユーザー指定可能／■ オプション：カバー、タグ、テストなど
スウェージロックのホース・アドバイス・サービス
ホースの選定、取り付け、検査、メンテナンス手順を改善し、ホースの耐久性およびパフォーマンスを向上させつつ、プロセスのコストを削減する方法を紹介します。
ホースの管理について見るスウェージロックのリソース
ホースの安全性確保とプラント・コスト低減のための3つのステップ
プラントの定期メンテナンスでは、一般産業用ホースは軽視されがちです。 しかし、ホースには相応の注意を払う必要があります。ホースに漏れや摩耗が生じると、設備が危険に曝されるおそれがあるからです。 今回は、ホースの不具合による危険な状況を回避し、プラント・コストを低減するためのヒントを紹介します。
一般産業用ホースのメンテナンス計画を策定してプラントのコストを大幅に削減する
一般産業用ホースの適切な交換時期を見極めることができれば、プラントのメンテナンス費用を大幅に削減することができます。 今回は、システムの評価および予防保全計画の策定を通じて、ホースの良好な状態を維持する方法を紹介します。
一般産業用ホースの交換： コア・チューブの材質に関する検討事項
一般産業用ホースを選定する際は、最初にホースの最も内側の層にあるコア・チューブを選んでください。今回は、コア・チューブの材質と内面構造に基づいてアプリケーションに最適なホースを選定する方法を紹介します。
適切なホース補強材の選定方法
産業用ホースの寿命やパフォーマンスは、使用している補強材次第であると言っても過言ではありません。今回は補強材のタイプと、さまざまな流体システムの用途に適した補強材について紹介します。
ホース／フレキシブル・チューブ
スウェージロックは、さまざまな材質オプション、使用圧力範囲、柔軟性の高品質なホースを幅広く取り揃えています。高品質なホースをスウェージロック一社から調達することにより、購入の効率化を図ることができます。スウェージロックは、一般的なホース・メーカーとは異なり、金属製、PTFE製、サーモプラスチック（熱可塑性）製、ゴム製のホースを豊富に取り扱っているため、お客さまのアプリケーションに適したタイプのホースを直ちに提供することができます。
スウェージロックではすべてのホースの設計を自社で行い、厳格なホース仕様を確立することで、最高レベルのホース品質を担保し、過酷なアプリケーションにおいても優れたパフォーマンスを実現しています。パフォーマンス・データについては、ホース専用ラボにおいて収集・分析を行っています。このラボは、ホース製造業界では珍しい試験設備を備えています。透過試験、圧力インパルス／動的曲げ試験、高温破裂試験などを実施し、さらに安全で耐久性の高いホースの製造に取り組んでいます。
アプリケーションに適したホースを選定すると共に、効果的なホースの予防保全計画を立てることが、作業員の安全な環境、ホースの耐久性やパフォーマンスの向上の鍵を握っています。