Muestreador de Amoníaco Swagelok®
El panel muestreador de amoniaco Swagelok® hace más segura la toma de muestras de amoniaco anhidro, minimizando la exposición de los operarios al amoniaco líquido y vaporizado. También introduce consistencia en la operación de toma de muestras, agiliza significativamente el proceso de toma de muestras y elimina el transporte de muestras de amoniaco dentro de la instalación.
Solicite más InformaciónUna Mejor Solución para los Retos de la Toma de Muestras de Amoniaco
El amoniaco anhidro se utiliza en la producción de fertilizantes, plásticos, textiles, petróleo, etc. Para evitar el agrietamiento por corrosión bajo tensión del amoniaco en los tanques de almacenamiento y los problemas de calidad del producto, éste debe ser sometido habitualmente a toma de muestras para verificar un contenido de agua del 0,2% al 0,5%.
La unidad de toma de muestras de amoniaco de lazo cerrado Swagelok está diseñada para eliminar los retos que plantean los métodos tradicionales de toma de muestras de amoniaco.
El panel muestreador de amoniaco Swagelok:
- Minimiza la exposición peligrosa del operario
- Consistencia en la toma de muestras de amoniaco para obtener resultados más precisos.
- Acelera la recogida de resultados
- Cumple las normas más estrictas de calidad y seguridad
Diseñados para la Seguridad
Los métodos tradicionales de toma de muestras de amoniaco exponen potencialmente a los operarios al peligroso líquido/vapor de amoniaco, lo que requiere un equipo de protección individual (EPI) completo. El panel de toma de muestras de amoniaco Swagelok minimiza la exposición del operario y el impacto medioambiental. También puede instalarse directamente en el punto de toma de muestras, eliminando el peligroso transporte y almacenamiento de amoniaco anhidro en toda la planta.
Diseñados para la Exactitud
Los procesos manuales de toma de muestras de amoniaco dependen de la destreza y el criterio del operario, lo que puede provocar imprecisiones que generen costes innecesarios o incluso un producto fuera de especificación. En los procesos manuales de toma de muestras, es difícil llenar con precisión un tubo de residuos caliente, ya que el amoniaco hierve. Además, es difícil controlar la tasa de evaporación, lo que también introduce imprecisiones. El panel de toma de muestras de amoniaco Swagelok está diseñado para ofrecer resultados consistentes.
Diseñados para la Eficiencia
La evaporación también consume mucho tiempo: los operarios recogen las muestras a mano y las dejan bajo fuentes de calor hasta que pueden medirse los resultados ocho o más horas más tarde. El panel de toma de muestras de amoniaco Swagelok puede reducir el tiempo de la toma de muestras a unas dos horas en total.
Características y Ventajas del Panel de Toma de Muestras de Amoniaco Swagelok
Toma de Muestras Cerrada
Nuestro panel de toma de muestras de amoniaco tiene dispositivos de toma de muestras cerrados, que mejoran la seguridad al limitar la exposición del operario y el impacto medioambiental del exceso de emisiones.
- El diseño de muestra cerrada elimina la necesidad de un amplio EPI para el operario.
- El diseño de vidrio permite a los operarios controlar visualmente las condiciones de la toma de muestras
- Hay disponibles diseños de una o dos sujeciones
Tubos de Residuos Refrigerados
El amoniaco frío se utiliza para crear un baño frío que extrae el calor de la sujeción y del tubo de residuos, evitando la ebullición agresiva que pone en peligro la precisión del llenado.
- El nivel de llenado del baño frío se controla utilizando un tubo de drenaje elevado
- El llenado del baño frío limpia la línea de suministro de amoniaco antiguo, lo que da lugar a una muestra fresca.
- El lazo rápido de amoniaco enfría las válvulas de toma de muestras
- Los tubos concéntricos refrigeran previamente las líneas de muestra
Dispensación Semiautomática
El tubo de residuos incorpora un tapón para facilitar el proceso de llenado. Al llenar el tubo de residuos, el conjunto del tapón ayuda a dispensar un tamaño de muestra exacto y preciso.
- El conjunto del tapón cierra herméticamente la parte superior del tubo de residuos y controla el nivel de llenado.
- El caudal se vacía en el baño frío, asegurando un tamaño de muestra consistente.
- Hay disponibles tubos de residuos de 100 mL o 250 mL
Manejo con un solo Mando
La operación con un solo mando para controlar el funcionamiento del panel de toma de muestras facilita el uso y ayuda a evitar errores del operario. Un mecanismo de engranajes controla cuatro válvulas con un solo mando manual, controlando las funciones de "apagado", "purga", "enfriamiento" y "muestra". Se pueden incorporar válvulas de control suplementarias para facilitar el ajuste durante la puesta en marcha y el mantenimiento.
Controles de Caldeo con Pantalla Táctil
Se utiliza una interfaz de pantalla táctil para controlar todo el funcionamiento del calefactor, lo que mejora la consistencia y evita el sobrecalentamiento. La interfaz de usuario intuitiva y fácil de utilizar ofrece instrucciones paso a paso en pantalla para minimizar distracciones del usuario.
Distribución Global Apoyo Local.
Nuestra red de distribución global está a su disposición para ayudarle con sus necesidades de toma de muestras de amoniaco dondequiera que opere. Los profesionales de sistemas de fluidos de su centro local autorizado de ventas y servicio Swagelok pueden trabajar estrechamente con Vd., para determinar el tipo de panel y la configuración adecuada a sus necesidades de toma de muestras de amoniaco. Cada panel de toma de muestras será construido según sus especificaciones por técnicos experimentados en sistemas de fluidos. Todos los paneles de amoniaco Swagelok son rigurosamente probados y están respaldados por la Garantía Limitada Vitalicia Swagelok.
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The Swagelok® ammonia sampler is a closed-loop sampling unit that minimizes exposure to the operator and introduces consistency into the sampling operation.
Servicios de evaluación y asesoramiento swagelok
Ya sea para toma de muestras de amoniaco u otro reto de toma de muestras o sistema de fluidos, los especialistas Swagelok pueden visitar sus instalaciones para ayudarle a mejorar el rendimiento operativo, eliminar posibles problemas de seguridad y medioambientales, y conseguir un rendimiento y eficiencia óptimos del sistema.
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