
Ротаметры Swagelok®
Ротаметры Swagelok обеспечивают последовательную точность результатов измерения расхода газов и жидкостей. В зависимости от ваших условий и требований мы поставляем варианты со стеклянными или металлическими трубками.
Запросить дополнительную информациюВ ротаметрах Swagelok® используется коническая трубка и поплавок для измерения расхода жидких и газовых сред. При увеличении расхода поплавок поднимается, а при уменьшении сила тяжести тянет его вниз. Такие устройства легко монтируются, считываются и не имеют изнашивающихся частей, что сводит к минимуму необходимость в техническом обслуживании. Динамический диапазон измерений 10:1—обеспечивает необходимую точность при наименьшем измерении, равному 1/10—от максимального показания. Они выпускаются с американской и метрической шкалой, что позволяет использовать их в самых разных уголках мира.
Каждый ротаметр Swagelok откалиброван в заводских условиях с учетом технологической среды, диапазона расхода и класса точности с использованием чистого, сухого воздуха для газовых моделей, и воды для жидкостных моделей. Также могут быть откалиброваны под конкретные задачи пользователя.
Ротаметры серии M (модели M1, M2, M4 и M4H)
Расходомеры Swagelok® серии M оснащены металлическими измерительными трубками для работы в сложных условиях высокой температуры или давления. Поскольку с металлическими трубками прямые показания невозможны, в таких моделях предусмотрены механическими или электронными дисплеи для обеспечения четкого и точного контроля.
Технические характеристики моделей M1, M2, M4, и M4H
Измеряемые диапазоны расхода | Воздух: От 0,18–1,8 до 670–6700 ст. фут³/ч; от 5,0–50 до 18000–180000 ст. л/ч Вода: От 0,08–0,8 до 270–2700 гал/ч; от 0,3–3,0 до 1000–10000 л/ч |
Диапазоны температур | Техпроцесс: M1, M2: От –40 до 302°F (от –40 до 150°С) M4, M4H: От –40 до 572°F (от –40 до 300°C) Окр. среда: M1, M2: От –4 до 158°F (от –20 до 70°C) M4, M4H: От –40 до 248°F (от –40 до 120°С) |
Максимальное давление на входе | До 2888 psig (199 бар ман) |
Соединения с технологическим оборудованием | Фитинг с резьбой NPT от 1/4 до 1 1/4 дюйма; фланцевый переходник ASME от 1/2 до 1 дюйма |
Класс точности | 1,6; 2,5; 4,0 |
Ротаметры серии G (модели G1, G2, G3, G4, GM и GP)
В моделях Swagelok® серии G используются стеклянные измерительные трубки для обеспечения видимости технологической среды и непосредственного снятия показаний расхода.
Технические характеристики моделей G1, G2, G3, G4, GM и GP
Измеряемые диапазоны расхода | Воздух: От 0,018–0,18 до 18–180 ст. фут³/ч; от 0,5–5,0 до 500–5000 ст. л/ч Вода: От 0,065 до 0,65–от 4,2 до 42 галлонов США/ч; от 0,04 до 0,4–от 16 до 160 л/ч |
Диапазоны температур | Техпроцесс: от 23 до 212°F (от –5 до 100°C) Окружающая среда: от –4 до 212°F (от –20 до 100°C) |
Максимальное давление на входе | До 145 psig (10 бар ман) |
Соединения с технологическим оборудованием | Фитинг с резьбой NPT 1/4 дюйма; G 1/8 (ISO 228); G 1/4 (ISO 228) |
Класс точности | 1,0; 2,5; 4,0 |
Нужна помощь с выбором расходомера?
面積式流量計のカタログ
構成部品とその材質、使用圧力、使用温度、オプション、アクセサリーなど、製品に関する詳細情報につきましては、以下の資料をご参照ください。
Характеристики: модели со стеклянными и металлическими (армированными) трубками, включая миниатюрную армированную модель; высокоточные измерения даже при очень малом расходе, шкалы индивидуально откалиброваны на основании результатов испытаний по расходу; гибкость и адаптация к конкретным системным требованиям; высокое качество, долговечность и повторяемость качества; торцевые соединения с технологическим оборудованием от 1/8 до 1 1/4 дюйма.

小さなフットプリント(設置面積)ながら大きな影響力を持つ圧力計の不具合を検出する方法
今回は、圧力計の不具合の兆候を認識し、作業員へのリスクと修理費用がかさむダウンタイムを回避する方法を紹介します。
圧力計の不具合を防止するには関連資料/コラム記事

分析計装システムで流体の状態を正しく表すサンプルを維持するためのヒント
分析計装システムで流体の状態を正しく表すサンプルを維持するのは容易なことではありません。今回は、分析機器システムにおける主な問題を特定し、適切なサンプルを得る方法を紹介します。

スポットライト:メカニカル・シール・サポート・システム・ソリューション
API 682に準拠したSwagelok®メカニカル・シール・サポート・システムは、API 682のベスト・プラクティスを取り入れつつ、さらに進化させて、システムの取り付けやメンテナンスを容易にする設計原理を採用しています。

人手不足を緩和する流体システム製造
プラントにおける安定的なオペレーションは、さまざまな流体システムによって支えられています。人材が不足している場合、製造を外部委託することで状況を大きく改善できるかもしれません。

プロセス測定 – 導圧管のベスト・プラクティス
伝送器にだけ注目していても、プロセス計装ラインの問題発見は遠のくばかりです。今回は、プロセス計装ラインの問題解決に役立つスウェージロックのヒントとベスト・プラクティスを紹介します。