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グラブ・サンプリングの一般的な不具合を是正する方法 Danny Van Den Burg、リージョナル・エリア・マネージャー、フィールド・エンジニアリング（EMEA） 大半の産業用流体システムにおいて、グラブ・サンプリングは非常に重要な役割を担っています。そして、サンプリング・プロセスに関するベスト・プラクティスを構築することで、安全な環境で良好な結果を得ることができます。 プロセス流体の状態を正しく表す良好なサンプルを採取することで、プロセスの状態やオンライン分析器の検証を行うことができ、最終製品が必要な品質仕様を満たしているという確証が得られるため、顧客のニーズに応える一助になります...

一般産業用ホースの基礎知識 一般産業用ホースについて詳しくご存じでしょうか？ アプリケーションのニーズに適したホースの選定方法を知ることで、安全かつ効率的なシステムのオペレーションを実現することができます。適切にホースを選定するには、材質、コア、エンド・コネクションといったホースのさまざまな特性を見分ける必要があります。 ホースの選定に関して質問がありますか？スウェージロック・リファレンス・センターに掲載しているコラム記事の中から、ホースやその特性、アプリケーションなどに関する記事を以下にまとめました。 一般産業用ホースの交換： コア・チューブの材質に関する検討事項 一般産業用ホー...

ALD／ALE半導体加工処理における課題を解決するには 高い精度が求められる  半導体ファブ  の世界では、重要な流体システム部品の品質が鍵を握っていると言っても過言ではありません。例えば、原子層蒸着（ALD）や原子層エッチング（ALE）といったプロセスでは、使用するシステム部品に極めて高いクレンリネス（清浄度）が求められるものの、プロセス・ノードの微細化が進むにつれて、その維持が困難になりつつあります。また、製造プロセスの流体システムで用いられているガスの多くは危険有害性があるため、漏れのないシール性能も重要です。 このような状況から、半導体業界で使用されている流体システム部品（バルブ、...

チューブの前処理の質がシステムの性能を左右する どの精製所においても、非常に重要な接続部には、高品質なチューブと継手が採用されています。最適な接続部を実現するためには、材質、チューブ外径サイズ、肉厚、材料の特性、施設の仕様など、さまざまな要素を考慮することが求められます。 しかし、流体システムの正常なオペレーションにおいてこうした要素と同じくらい重要になるのは、接続作業において正確な手順を徹底することでしょう。不適切な取り付け作業は、チューブや継手に不具合が生じる最大要因のひとつです。また、安全で漏れがなく耐久性に優れた接続部を実現し、信頼性の高い流体システムを構築するには、継手を取り付...

Swagelok ® FKシリーズ継手とコーン＆スレッド継手：その 違いおよび利点を理解する Doug Nordstrom 長年にわたって、さまざまなオイル／ガス・アプリケーションでは、コーン＆スレッド継手を選定すれば間違いないとされてきました。中圧アプリケーションでは、特殊な耐振グランドを使用し、知識が豊富なベテラン技術者が取り付ければ、コーン＆スレッド継手は信頼性の高いパフォーマンスを発揮します。 とはいうものの、一般的にコーン＆スレッド継手を使用しているアプリケーションでは、高いリスクが伴います。 漏れや不具合が生じると、想定外のメンテナンス、支出の増加、そしてさまざまな環境衛生や...

海洋プラットフォームの流体システムを監査する3つの理由 Mark Garvey、フィールド・エンジニア、スウェージロック・スコットランド 「これがうちの掘削リグの現状だって？ ありえない！ 」 もしあなたが海洋石油／ガス ・プラットフォームの事業者だとしたら、こんな言葉を自分が発するなんて思いもよらないのではないでしょうか。 しかし私は、スウェージロック・スコットランドのフィールド・エンジニアとして働く中で、海洋石油／ガス事業の経営陣がこうした言葉を口にするのを何度も耳にしてきました。この言葉が発せられるのは決まって、海洋プラットフォームの小口径配管システムの監査結果を示した直後です。...

燃料電池テクノロジー用の継手に求められる4つの特性 Chuck Hayes、新製品開発主任エンジニア 安全で信頼性が高く、漏れのない燃料電池自動車やインフラを開発するにあたって、非常に手ごわい課題となるのは、水素そのものの性質であると言っても過言ではありません。 水素は低分子ガスです。わずかなすき間からでも容易に漏れ出し、材料内に拡散することがあります。また、自動車産業をはじめとする輸送市場では、70.0 MPaを超える圧力で水素を貯蔵し、車両に必要なエネルギー密度を実現することが必要です。燃料補給ステーションでは、熱や圧力の急激な変化によってシステムが悪影響を受ける可能性があります。貯...

グラブ・サンプリングとオンライン分析器：選定のポイント あらゆる産業施設においてサンプリングは欠かせませんが、オペレーションを効率的に行う方法は、大きく分けて2つあります。 古くからある方法の  グラブ・サンプリング （別名：スポット・サンプリング、フィールド・サンプリング、または単にサンプリング）は、さまざまなアプリケーションで使用されてきました。グラブ・サンプリングでは、モニタリングが必要なプロセスの近くに1つまたは複数のグラブ・サンプリング・パネルまたは取出し口を設置します。一般的にサンプルをボトルまたはボンベ（プロセスによって異なる）に採取し、分析室に運んで分析を行います。 サン...

現地サポートが半導体ファブのコスト削減につながる理由とは 半導体ファブにとっての不吉なシナリオとは、空気作動式バルブの不具合といえるのではないでしょうか。傍目には取るに足りない存在に思えるかもしれませんが、空気作動式バルブが無ければ、日々確実に動作することが求められる重要な製造装置に、化学物質を供給することは不可能といっても過言ではありません。ファブのオペレーションにおいて、流体システムの不具合や、プロセス停止が必要になるメンテナンス上の問題がもたらす影響は甚大であり、ダウンタイムの一秒ごとに多額のコストが発生することになりかねません。 このような状況によって、今日の超競争的な半導体製造環...

レギュレーターの流量曲線を平坦にしてドループを抑える方法 Jon Kestner 一般産業用流体システムの安全なオペレーションを実現するには、一貫した圧力調整が欠かせません。 レギュレーターを使用して二次側圧力を適切に維持すれば、特に大流量のシステムにおいて、流量の変化を最小限に抑えることができます。 しかし、圧力を調整しながらドループを最小限に抑えるには、外部コンポーネントを流体システムに追加することが必要な場合もあります。 ドループとは 図1：このグラフは、4種類の圧力レギュレーター構成の流量曲線を示しています。 青のライン： シンプルなスプリング・ロード式レギュレーター（オプショ...