text.skipToContent text.skipToNavigation
variable area flowmeters

Swagelok® Variable Area Flowmeters

Achieve consistent accuracy with Swagelok variable area flowmeters for measuring gas and fluid flow. Select from glass or metal tube options to suit your specific application needs.

Request More Information

Swagelok® variable area flowmeters use a tapered tube and float to measure the flow rate of liquids and gases. As fluid flow increases, the float rises, and as flow decreases, gravity pulls it down. These flowmeters are easy to install, simple to read, and designed with no wearing parts, minimizing the need for maintenance. With a 10-to-1 turndown ratio—allowing the lowest measurement to be one-tenth of the full-scale reading—they provide accurate measurement. Available in both U.S. customary and metric scales, they suit a wide range of applications and locations.

Each Swagelok variable area flowmeter is factory-calibrated to the specified media, flow range, and accuracy class using clean, dry air for gas models and water for liquid models. They can also be calibrated for user-specific applications.

M Series Variable Area Flowmeters (M1, M2, M4, and M4H Models)

Swagelok® M series flowmeters feature metal measuring tubes for challenging conditions involving high temperature or pressure. Since direct readings are not possible with metal tubes, these models come with mechanical or electronic displays to ensure clear and accurate monitoring.

M1, M2, M4, and M4H Model Specifications

Measured Flow Ranges Air: 0.18 to 1.8 through 670 to 6700 std ft³/h; 5.0 to 50 through 18 000 to 180 000 std L/h
Water: 0.08 to 0.8 through 270 to 2700 U.S. gal/h; 0.3 to 3.0 through 1000 to 10 000 L/h
Temperature Ranges Process: M1, M2: –40 to 302°F (–40 to 150°C)
M4, M4H: –40 to 572°F (–40 to 300°C)

Ambient: M1, M2: –4 to 158°F (–20 to 70°C)
M4, M4H: –40 to 248°F (–40 to 120°C)
Maximum Inlet Pressure Up to 2888 psig (199 bar)
Process Connections 1/4 to 1 1/4 in. NPT fitting;
1/2 to 1 in. ASME flange adapter
Accuracy Class 1.6, 2.5, 4.0

G Series Variable Area Flowmeters (G1, G2, G3, G4, GM, and GP Models)

Swagelok® G series models use glass measuring tubes for visibility of the process fluid and direct flow reading.

G1, G2, G3, G4, GM, and GP Model Specifications

Measured Flow Ranges Air: 0.018 to 0.18 through 18 to 180 std ft³/h; 0.5 to 5.0 through 500 to 5000 std L/h
Water: 0.065 to 0.65 through 4.2 to 42 U.S. gal/h; 0.04 to 0.4 through 16 to 160 L/h
Temperature Ranges Process: 23 to 212°F (–5 to 100°C)
Ambient: –4 to 212°F (–20 to 100°C)
Maximum Inlet Pressure Up to 145 psig (10 bar)
Process Connections 1/4 in. NPT fitting; G 1/8 (ISO 228); G 1/4 (ISO 228)
Accuracy Class 1.0, 2.5, 4.0

Need assistance with flowmeter selection?

Contact Local Specialists

Variable Area Flowmeters Catalogs

Locate detailed product information, including materials of construction, pressure and temperature ratings, options, and accessories.

Ein vorkonstruiertes Untersystem von Swagelok

Kleines Gerät mit großem Potenzial: So ermitteln und vermeiden Sie Fehler bei Manometern

Erfahren Sie mehr über die Anzeichen von Manometerausfällen und reduzieren Sie so Sicherheitsrisiken für Ihre Mitarbeiter sowie kostspielige Ausfallzeiten und Reparaturen.

Manometerausfälle verhindern

Swagelok-Ressourcen für Sie zusammengestellt

Analysetechnikpanel mit Ventilen und Manometern von Swagelok
Tipps für eine repräsentative Probenahme in der Analysetechnik

In der Analysetechnik ist die Sicherstellung von repräsentativen Proben nicht immer einfach. Erfahren Sie von den Experten von Swagelok, wie Sie häufige Probleme bei der Probenahme erkennen und beseitigen, um jederzeit repräsentative Proben sicherzustellen.

Gleitringdichtungssysteme—Lösungen im Blickpunkt
Gleitringdichtungssysteme—Lösungen im Blickpunkt

Erfahren Sie, wie Gleitringdichtungssysteme von Swagelok® nach API 682 die Best Practices dieser Norm integrieren und sogar noch darüber hinausgehen—durch Anwendung von Konstruktionsprinzipien, die eine einfache Installation und Wartung der Systeme ermöglichen.

Ein Ingenieur prüft Fluidsysteme mit kleinem Durchmesser in einer kundenspezifischen Installation
Wie Sie bei der Herstellung von Fluidsystemen ressourcenbedingte Einschränkungen minimieren können

Ein erfolgreicher und zuverlässiger Anlagenbetrieb steht und fällt mit den verwendeten Fluidsystemen. Wenn die Ressourcen knapp sind, kann sich die Beteiligung eines kompetenten Fertigungspartners schnell bezahlt machen.

Mitarbeiter besprechen Prozessmessungen in einer Anlage
Prozessmessungen—Best Practices rund um Impulsleitungen

Wenn man sich ausschließlich auf die Ausgabe des Messwertgebers konzentriert, kann es mitunter schwierig sein, Probleme in der Prozessinstrumentierung zu erkennen. Erfahren Sie, wie Sie Probleme in Ihrer Instrumentierungsleitung mit den Tipps und Best Practices von Swagelok einfach in den Griff bekommen.

Dieser Vorgang kann einige Minuten dauern. Bitte haben Sie etwas Geduld und bleiben Sie auf der Seite.