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산업용 호스에 대해 알아야 할 모든 정보  산업용 호스에 대해 얼마나 잘 알고 계십니까? 애플리케이션 요건에 가장 적합한 호스를 선택하는 방법을 알면 더 안전하고 효율적으로 시스템을 운영할 수 있습니다. 재질 종류, 코어, 연결구, 기타 다양한 호스 특성을 구분할 수 있는 역량을 키워서 가장 적절한 선택을 할 수 있습니다. 호스 선정에 대해 궁금한 점이 있으십니까? 스웨즈락은 언제나 답할 준비가 되어 있습니다. 아래에서 호스와 그 특성, 애플리케이션을 비롯한 다양한 내용에 대한 스웨즈락 참고 자료 블로그 게시글의 디렉터리를 찾...

ALD 및 ALE 반도체 가공의 가장 큰 도전 과제를 해결하는 방법 매우 정밀한 반도체 제조 세계에서, 일부 필수 유체 시스템 구성 요소 품질은 진입 비용입니다. 예를 들어 원자층 증착(ALD) 및 원자층 식각(ALE) 공정에서는, 예를 들어 이 시스템에서 극한의 청결(프로세스 노드가 점점 작아질수록 유지하기가 어려워지지만)은 이러한 시스템에 사용되는 모든 구성 요소에서 필수적입니다. 생산 공정 유체 시스템에서 사용되는 가스 중 다수가 위험 물질일 수 있기 때문에 누출 방지 성능 또한 반드시 필요합니다. 이러한 조건은 반도체의 ...

산업용 유체 시스템 안전 체크리스트 Mike Frost, 현장 엔지니어링 아시아-태평양 지역 매니저 산업용 유체 시스템은 수많은 업계의 공장에 걸쳐 고압 및 고온의 액체와 가스를 운송하는 역할을 합니다. 유체 시스템의 성능을 최적화하는 것은 완제품의 품질과 공장 작업자 및 기술자의 안전을 확보하는 데 매우 중요합니다. 예를 들어, 관련 시설이 보통 외진 곳이나 해양 지역에 있는 오일 및 가스 안전은 유체 시스템의 작동 안전성에 따라 좌우됩니다. 유체 시스템은 방대하고 복잡하여 다양한 부분에서 항상 안전 문제가 발생할 수 있습니...

해양 유체 시스템을 점검해야 하는 3가지 이유 Mark Garvey, 스웨즈락 스코틀랜드 현장 엔지니어 “저희 설비가 정말 이런 상태입니까? 자신이 해양 탄화수소 플랫폼의 작업자라면, 이런 말을 하고 싶지 않을 것입니다.  하지만, 스웨즈락 스코틀랜드의 현장 엔지니어로서 해양 플랫폼의 소구경 튜빙(small-bore tubing) 시스템을 점검하다 보면, 탄화수소 설비 운영진에게 이런 소리를 자주 듣게 됩니다.  누설되는 밸브, 잘못된 유체 시스템 연결부, 적합하지 않은 사양이 흔히 발견되는 문제입니다. 이런 문제로 인해 운...

올바른 튜브 준비가 시스템 성능에 영향을 미치는 이유 양질의 튜빙과 정밀하게 설계된 피팅은 정제 시설에서 가장 중요한 연결부를 형성합니다. 이러한 각 연결부가 최적의 상태인지 확인하려면 재질 유형, 튜브 크기, 벽 두께, 재질 특성, 현장 규격 등 다양한 변수를 고려해야 합니다. 성공적인 유체 시스템의 운영을 위해서 기술자가 적합한 방식으로 이러한 연결부를 조립해야 합니다. 튜브 및 피팅 고장의 가장 흔한 원인 중 하나는 바로 잘못된 설치입니다. 피팅을 조이기 전에 이루어지는 올바른 튜브 취급 및 준비 기법은 공장 운영자가 믿을...

Q&A: PDC Machines에서 임무 수행에 필수적인 미션 크리티컬 수소 공급 방법을 설명합니다 수소 모빌리티   시장은 계속 성장하고 있으며, 이는 주문자 상표 생산업체(OEM)들이 높아지는 고객 요구 사항을 충족하려면 꾸준히 혁신해야 함을 의미합니다. 이 시장에서 효과적으로 경쟁하려면 유체 시스템 애플리케이션의 신뢰할 수 있는 품질, 신뢰성, 누설 없는 밀폐 성능이 매우 중요합니다. 대체 에너지를 포함한 다양한 산업에 사용되는 특수 다이어프램 가스 압축기를 제조하는 PDC Machines과 같은 회사가 좋은 예입니다. P...

공정 분석기의 ROI 계산하기 공정 분석기가 샘플링 시스템에 있는 다른 측정 장치들보다 비싼 것은 기정 사실입니다. 그래서 장비에 들어간 비용이 합리적인지 따져보기 위해 투자 회수율(ROI)을 분석하는 경우도 있습니다. 다행히 현재 프로세스 분석기 기술 중 다수가 매우 만족스러운 투자 회수율을 기록하고 있습니다. 하지만 이러한 기술 중 일부는 불량한 시스템 설계 때문에 마이너스 ROI를 기록하기도 합니다. 스웨즈락 평가 및 자문 서비스에 대해 자세히 알아보기 현재 보유한 공정 분석기 기술 의 ROI를 계산하려면, 분석기를 구매...

공정 분석기 시스템에서 분석기를 교정하는 방법 샘플링 시스템 전문가 겸 강사 Tony Waters 많은 분석 계장 시스템에서 공정 분석기는 정확한 측정값을 제공하지 않을 때가 있습니다. 분석기는 교정 시 정한 설정값에 기반하여 상대적인 응답 값을 제공하는데, 치명적인 오류가 발생할 수도 있기 때문에 매우 중요하게 살펴봐야 합니다. 공정 분석기 를 교정할 때는 교정 유체의 성분과 양을 미리 설정하고 분석기에 통과시켜 성분 농도를 측정하게 됩니다. 측정치가 미리 설정한 교정 유체의 양과 일치하지 않는다면, 공정 분석기를 그에 따라 ...

분석 계장(Analytical Instrumentation)에서 시간 지연을 측정하는 방법 공정 분석기의 분석 결과가 부정확한 가장 흔한 이유는 샘플링 시스템에서 시간 지연이 발생하기 때문입니다. 공정 측정은 즉시 결과를 확인할 수 있지만 분석기는 그렇지 않습니다. 탭에서 분석기까지 샘플이 이동하는 동안 항상 시간 지연이 발생합니다. 잠재적인 시간 지연은 아래의 그림에서 볼 수 있듯이, 분석 계장 시스템의 주요 부분 즉, 공정 라인, 탭, 프로브, 필드 스테이션, 이송 라인, 샘플 컨디셔닝 시스템, 스트림 스위칭 시스템, 분석기 ...

분석 계장 시스템에서 대표 샘플을 유지하는 방법 분석 계장(Analytical Instrumentation, AI)의 목적은 샘플을 채취할 때 공정 라인을 대표하는 유체의 적시적인 분석 결과를 제공하는 것입니다. 분석 계장 시스템 설정이 변경되면 샘플의 성분이 바뀌고 분석 결과 또한 달라질 수 있습니다. 이러한 샘플에는 더 이상 대표성이 없으며, 그 결과 또한 무의미하여 사용할 수 없게 됩니다. 탭에서 샘플을 적절하게 채취하더라도 대표성이 저해되는 경우는 다음과 같습니다. 공정 제어 시스템 내의 부적절한 위치에서 발생한 데드...