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안전한 제품 선택

시스템 설계자와 사용자는 안전한 제품 선택을 위해 전체 카탈로그의 내용을 반드시 검토해야 합니다. 제품을 선택할 때, 안전하고 고장 없는 성능을 보장하기 위해서는 전체 시스템 설계를 고려해야 합니다. 제품의 기능, 재질의 호환성, 적절한 등급, 올바른 설비, 운영 및 유지보수는 시스템 설계자와 사용자의 책임입니다.

⚠ 경고: 스웨즈락의 튜브 피팅 연결구를 포함하여 이러한 제품은 산업 설계 기준에 따라 제조되지 않으므로 스웨즈락의 제품 및 부품을 타 제조업체의 제품 및 부품과 혼합하거나 혼용하여 사용하지 마십시오.

  • ガス供給システムの概要

    ガス供給システム 本資料は、主に産業用ガス供給システム(GDS)の設計、オペレーション、メンテナンスに直接影響を与える要因を探り、明らかにすることを目的としています。 GDSは、オペレーションを改善する絶好の機会となる可能性があります。その方法と理由を検証します。新システムを施設に導入する際に「順調なスタートを切る」には、投資収益率を最適化するための専門知識と経験が必要です。また、旧タイプのシステムを使用し続けている施設では、パフォーマンスが不足しているにも関わらずオペレーションの見直しを行わなかった場合、関連するコストやリスクが手に負えないほど膨れ上がるケースも少なくありません。 本ホ...

  • スウェージロック・リファレンス・センター

    流体システムに関するコラム記事をお届けします スウェージロックの歴史を支えてきたのは、コンポーネントの品質だけではありません。 さまざまな業界やアプリケーションに関する知識を深め、それを共有することでお客さまの成功をサポートしてきたからこそ、今のスウェージロックがあるのだと自負しています。 コラム記事は、以下のカテゴリー別に掲載しています: 分析計装 化学(ケミカル) クリーン・エネルギー 流体システムの評価/アドバイス・サービス グローバル・コンストラクション オイル/ガス 製品/アセンブリー 安全性 サンプリング・システム 半導体 ソリューション事例 ト...

  • 業界誌の記事

    業界誌の記事 スウェージロックの専門スタッフは、業界誌と協力して記事を執筆することで、流体システムに関するリソースや知識を提供しています。下の記事を閲覧いただく、または  スウェージロック・リファレンス・センター  のコラム記事をチェックするか、 LinkedIn  でスウェージロックをフォローしていただくと、同様のコンテンツをご覧いただけます。

  • よくある質問:水素ぜい性を回避するには

    よくある質問:水素ぜい性や水素の取り扱いに関する問題を回避するには Buddy Damm 、上級研究員、スウェージロック 化石燃料からの脱却。地政学的対立によるエネルギー危機。気候変動対策の緊急性。実行可能な代替燃料を探求すべき理由を挙げればきりがありません。 水素  は有望なソリューションのひとつです。水素の生成から最終用途まで、安全かつ信頼性の高い方法で取り扱うこと。これが幅広いアプリケーションにおいてゼロエミッション燃料としての水素の潜在能力を最大限に引き出すための鍵となります。 しかし、水素の封止や移送には特有の課題が存在します。水素は元素周期表の1番目の元素であり、正電荷を持...

  • サンプリング・ポイントにおける排出物を削減するには

    クローズド・ループ・サンプリング・システムを使用してフュージティブ・エミッション(排出物の漏れ)を削減するには 精製所やケミカル・プラントでは、さまざまな場所で大気中に排出物が放出されるといった想定外の事態が発生することがあります。世界各地で規制措置の厳格化が進む中、プラントではこうした  フュージティブ・エミッション  を完全に排除するとまでは言わなくても、削減することがかつてないほど求められています。 カーボン・ニュートラルの達成は、非常に困難な課題です。アプリケーションによっては、主要なプロセスのインフラを大幅に見直す必要があるかもしれません。しかし、他にも達成可能なソリューションは...

  • 水素は安全な燃料源ですか?

    はい、水素は安全で効率的な燃料源です。 Chuck Hayes 、グローバル技術主幹、スウェージロック 水素  が従来の燃料に代わる有望株と目されているのは、輸送/モビリティ・アプリケーションと一般産業アプリケーションの双方において、ゼロ・エミッション電力を供給できる可能性を秘めているためです。水素への関心が高まりつつある中、世界各地の団体や個人がカーボン・フットプリントの削減を目指しています。しかし、燃料源としての水素の実現可能性については誤解が広がっており、世界を脱炭素化する手段としてどれほど水素に頼ることができるのかを巡っては、混乱が生じています。 水素の輸送は危険である。水素...

  • 電解システムを最適化し、水素の製造効率の向上に努めていますか?

    高パフォーマンスな流体システムで、電解システムの水素製造を最適化する 水素は、大きな可能性を秘めた低炭素エネルギー源として注目されています。その根拠をひとつ紹介しましょう:欧州委員会は、2030年までにEU内で1000万トンの  再生可能水素を製造  し、1000万トンを輸入するという目標を掲げています。また、中国では、グリーン水素プロジェクトの展開に伴い、2023年には電解槽の売上が  2倍以上  に達するとアナリストは予想しています。 水素を主要なエネルギー源とするには、生産能力の向上および信頼性の高い製造が欠かせません。それにはまず水素製造設備の心臓部ともいえる電解システムを最適...

  • 誤解を打破する:水素自動車および水素充填における経済性

    誤解を打破する:水素自動車および水素充填における経済性 Chuck Hayes、クリーン・エネルギー担当主席アプリケーション・エンジニア、スウェージロック 水素燃料電池自動車および水素充填に関連した市場が成長していることは間違いありません。しかし、この技術が注目されるにつれて、誤った情報が広まっている可能性があります。水素の場合、誤解を生んでいるポイントとして、その安全性、モビリティ分野での燃料としての可能性、コスト、環境への影響などが挙げられます。 水素は、安全性、信頼性、費用対効果、環境適合性に優れていることから、現代の自動車燃料のニーズを満たす可能性を秘めています。  そして、地球...

  • 収益性が高い半導体ファブを建設するために

    半導体ファブの新規建設において、高性能な流体システムが重要な理由 Masroor Malik、半導体マーケット担当マネジャー 半導体製造  施設(ファブ)を新たに建築する際は、市場投入までのスピード、材料や取り付けの標準化、コストなど、さまざまなことを考慮する必要があります。ファブの新規建設の見積額は、その大半が10億ドルを上回ります。金額が30~40億ドルに達することも珍しくなく、中には100億ドルを優に超える巨大ファブも存在します。 こうした費用の大部分を占めるのはクリーンルームや高価な半導体製造装置ですが、総コストは、施設全体の他のシステムや装置によって大きく変動することもあります...

  • 孔食とすき間腐食の違い

    孔食とすき間腐食の違いを見分ける 腐食、つまり周囲環境との化学反応によって材料が劣化する現象が生じると、多大な損失につながりかねません。チューブ・システムのステンレス鋼の腐食を放置していたことに端を発する不具合は、海洋や沿岸のアプリケーションにおける損失の主原因であり、NACEの  調査  によると、年間で10億ドルを超えるコストが投じられています。NACEによれば、この金額の内訳は「海上のパイプラインおよび施設にかかるコストが5億8,900万ドル、地面に掘った穴を通るチューブの年間費用が4億6,300万ドル、腐食に関する設備投資が3億2,000万ドル」となっています。 幸いなことに、一般...

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