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チューブ・システム・トレーニング・プログラム：オイル／ガス スウェージロックが実施しているチューブ・システム・トレーニング・プログラム：オイル／ガスは、世界標準の2日間のワークショップです。JIP33 S-716の要件に対応する方法、そして信頼性の高いチューブ・システムを実現するための業界ベスト・プラクティスを学ぶことができます。  最近の  オイル／ガス  業界では、予算やスケジュールの大幅な超過が見られます。世界経済フォーラム（WEF）内のオイル／ガス業界団体は、業界全体の標準化を通じてアップストリーム・プロジェクトのコスト削減を目指す資本プロジェクト複雑性（CPC）イニシアチブを実施...

チューブ・システム・トレーニング・プログラム：化学／石油精製 スウェージロックが実施しているチューブ・システム・トレーニング・プログラム：化学／石油精製は、世界標準の2日間のワークショップです。ミッドストリームおよびダウンストリームでのアプリケーションに必要な小口径チューブに関するトレーニングを受けることができます。本トレーニングでは、チューブ継手の取り付け、検査、チューブ曲げなどに関連する内容を取り上げます。 コースについて 内容 本トレーニングを受講することで、以下の知識や理解を深めることができます： チューブの選定、取り付け、レイアウト チューブの前...

業界のエキスパートによるトレーニングで知識を深める スウェージロックはトレーニング・プログラムを通じて、流体システム／サンプリング・システムの設計、オペレーション、メンテナンスなどにおける日々の課題に対処する実用的なツールを提供します。経験豊富な講師が担当する実用的なコースは、新人・ベテランのいずれの方にも役立つ内容となっています。流体システム／サンプリング・システムに関する基本講座から、最新テクノロジーやベスト・プラクティスの紹介まで、スウェージロックのトレーニングは幅広い内容をカバーしています。 スウェージロックが提供しているトレーニングの詳細につきましては、  最寄りのスウェージロ...

蒸気システム監査でエネルギー損失を削減する スウェージロックの専門スタッフが蒸気システムの監査を行い、エネルギー損失の発生個所を特定します。最先端技術および長年にわたる蒸気／復水システム業界での経験を備えた専門スタッフが、プラントの蒸気システムやコンポーネントの詳細なアセスメント、および注意が必要なエリアに関する書類作成およびタグ付けを行い、システムの改修やメンテナンスのベスト・プラクティスを提案します。 蒸気システムの監査による利点： 製品品質の向上 ダウンタイム（停止時間）の削減 エネルギー・コストの削減 排出物の削減 メンテナンス費...

API プラン62は、外部クエンチ流体をシールの大気側に供給します。精製所における一般的なアプリケーションは、スチーム・クエンチを採用した高温炭化水素サービスにおけるシール面の固着防止です。窒素またはクリーンな水を使用してクエンチまたは冷却を行い、シールの大気側をクリーニングする場合もあります。 API プラン62 図のキットにはオプション部品が含まれています。 本プランの特徴： シール面の大気側からの固着を防止、または除去 API プラン62は、現場で取り付け可能な部品キットとして提供しています。 キット内容（一部異なる場合もあります）： Swage...

サンプリング・システムの問題解決／メンテナンス・トレーニング サンプリング・システムの問題解決／メンテナンス（SSM）のトレーニング・コースでは、プロセス・ラインからサンプル廃棄まで、一般的なサンプリング・システム設計に関するさまざまな問題のトラブルシューティング方法を学びます。サンプリング・システムのトラブルシューティングを適切に行う方法を習得することができます。 現在、本コースの開講予定はありません。開催をご希望の際は、最寄りのスウェージロック指定販売会社まで お問い合わせください。 トレーニング・コースについて問い合わせる コースについて コースの内容は、業...

< メカニカル・シール・サポート・システム のページに戻る シール・サポート・システム：大気側プラン シール・プラン・キット シール・サポート用としてスウェージロックが構築した大気側プランは、シール・プラン・キットのみとなります。キットには図面の他、適切な取り付けに必要なものがすべて含まれています。新設工事または定期修理の場合、シール・プラン・キットを使用して、ポンプに接続する方法を標準化できます。シール・プラン・キットはAPIのベスト・プラクティスを順守しており、エルボー継手や管用ねじで接続する代わりに、チューブを曲げることにより、潜在的な漏れを削減しています。 メカニカル・シ...

API プラン52はリザーバーを利用し、インボード・シールとアウトボード・シールの間に非加圧のバッファー流体を循環させます。サポート・システムを通ってシールに循環させるため、ポンピング・リングを採用しています。バッファー流体の入口と出口ラインにおける摩擦損失を最小限に抑えるため、適切なチューブ・サイズを選択し、大きな半径および／または 45°の曲げでチューブ配管の長さを短くしてください。プラン52は、一般的に軽質炭化水素または蒸気圧の高い流体で使用します。バッファー流体は、プロセス流体と互換性のあるものを使用してください（インボード・シールの漏れは、最終的にバッファー流体と混合するため）。 ...

API プラン53Aはリザーバーを利用し、インボード・シールとアウトボード・シールの間に加圧したバリア流体を循環させます。加圧する際は、プラント用窒素を使用するのが一般的です。リザーバーは、シール・チャンバーの最高圧力より少なくとも 1.3 bar（20 psi）以上に設定してください。これは、インボード・シール面を横切る漏れがバリア流体となり、その後シール面を潤滑しつつ、プロセスに入るようにするためです。こういった理由から、バリア流体はプロセス流体と化学的に適合していることが必要です。なお、プロセス流体の希釈を懸念する必要はありません。サポート・システムを通ってシールに循環させるため、ポンピ...

API プラン53Bは、インボード・シールとアウトボード・シールの間に加圧したバリア流体を循環させます。加圧源は、ブラダー型アキュムレーターです。プラン53Bの利点として、バリア流体にガスを吸収させないという点が挙げられます。これによって、プラン53Aに比べて高い圧力でオペレーションを行うことが可能になります。バリア流体の圧力をモニタリングして、シールの漏れが生じていないか確認してください。バリア流体は、インボード・シール面を横切って漏れ、プロセスに入ります。こういった理由から、バリア流体はプロセス流体と化学的に適合していることが必要です。なお、プロセスの希釈を懸念する必要はありません。サポー...