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流体システム・アセンブリーの組み立てやテストならお任せください 人手不足でお悩みですか？流体システム・アセンブリーの製作なら、スウェージロックにお任せください。流体システムのプロならではのソリューションをお届けするのはもちろん、テスト、検査、梱包まで行います。なお、すべてのアセンブリーにはSwagelok ® リミティッド・ライフタイム保証が付いています。 この配管ユニット製作サービスが、Swagelokカスタム・ソリューションズです。わずか数個の部品からなる小型アセンブリーから、さまざまな機器を搭載したパネルやエンクロージャーといった大型アセンブリーに至るまで、カスタム・ソリューションズ...

< メカニカル・シール・サポート・システム のページに戻る シール・サポート・システム：大気側プラン シール・プラン・キット シール・サポート用としてスウェージロックが構築した大気側プランは、シール・プラン・キットのみとなります。キットには図面の他、適切な取り付けに必要なものがすべて含まれています。新設工事または定期修理の場合、シール・プラン・キットを使用して、ポンプに接続する方法を標準化できます。シール・プラン・キットはAPIのベスト・プラクティスを順守しており、エルボー継手や管用ねじで接続する代わりに、チューブを曲げることにより、潜在的な漏れを削減しています。 メカニカル・シ...

API プラン51はクエンチ供給システムで、シングル・シールの大気側で使用します。本システムは、流体のデッド・エンド・リザーバーとして機能します。 API プラン51 図のキットにはオプション部品が含まれています。 本プランの特徴： シールの大気側の凍結などによる閉塞を防止 一般的に縦型ポンプに使用 API プラン51は、現場で取り付け可能な部品キットとして提供しています。 キット内容（一部異なる場合もあります）： Swagelokチューブ継手 Vシリーズ 2バルブ・マニホールド 63シリーズ ボール・バルブ P...

API プラン62は、外部クエンチ流体をシールの大気側に供給します。精製所における一般的なアプリケーションは、スチーム・クエンチを採用した高温炭化水素サービスにおけるシール面の固着防止です。窒素またはクリーンな水を使用してクエンチまたは冷却を行い、シールの大気側をクリーニングする場合もあります。 API プラン62 図のキットにはオプション部品が含まれています。 本プランの特徴： シール面の大気側からの固着を防止、または除去 API プラン62は、現場で取り付け可能な部品キットとして提供しています。 キット内容（一部異なる場合もあります）： Swage...

API プラン65Aは、シングル・シールで漏れのモニタリングを行います。グランドのドレン・ポートに接続されたリザーバーは、通常の漏れを収集し、常に開状態でドレンを行います。シールに不具合が発生した場合、システムの出口にあるオリフィス継手がレベル伝送器を作動させ、過剰な漏れに対する警報を発します。 API プラン65A 図のキットにはオプション部品が含まれています。 本プランの特徴： 凝縮プロセス流体の漏れを収集 プラン65Aは、現場で取り付け可能な部品キットとして提供しています。 キット内容（一部異なる場合もあります）： Swagelokチューブ継手 ...

API プラン65Bは、シングル・シールで漏れのモニタリングを行います。グランドのドレン・ポートに接続されたリザーバーは、通常の漏れを収集します。過剰な漏れが発生した場合、リザーバー上のレベル伝送器が警報を発します。リザーバーの出口側のバルブは通常は閉状態で、リザーバーから排水する際にのみ開状態になります。 API プラン65B 図のキットにはオプション部品が含まれています。 本プランの特徴： 凝縮プロセス流体の漏れを収集 プラン65Bは、現場で取り付け可能な部品キットとして提供しています。 キット内容（一部異なる場合もあります）： Swagelokチューブ継手 ...

API プラン52はリザーバーを利用し、インボード・シールとアウトボード・シールの間に非加圧のバッファー流体を循環させます。サポート・システムを通ってシールに循環させるため、ポンピング・リングを採用しています。バッファー流体の入口と出口ラインにおける摩擦損失を最小限に抑えるため、適切なチューブ・サイズを選択し、大きな半径および／または 45°の曲げでチューブ配管の長さを短くしてください。プラン52は、一般的に軽質炭化水素または蒸気圧の高い流体で使用します。バッファー流体は、プロセス流体と互換性のあるものを使用してください（インボード・シールの漏れは、最終的にバッファー流体と混合するため）。 ...

API プラン53Aはリザーバーを利用し、インボード・シールとアウトボード・シールの間に加圧したバリア流体を循環させます。加圧する際は、プラント用窒素を使用するのが一般的です。リザーバーは、シール・チャンバーの最高圧力より少なくとも 1.3 bar（20 psi）以上に設定してください。これは、インボード・シール面を横切る漏れがバリア流体となり、その後シール面を潤滑しつつ、プロセスに入るようにするためです。こういった理由から、バリア流体はプロセス流体と化学的に適合していることが必要です。なお、プロセス流体の希釈を懸念する必要はありません。サポート・システムを通ってシールに循環させるため、ポンピ...

API プラン53Bは、インボード・シールとアウトボード・シールの間に加圧したバリア流体を循環させます。加圧源は、ブラダー型アキュムレーターです。プラン53Bの利点として、バリア流体にガスを吸収させないという点が挙げられます。これによって、プラン53Aに比べて高い圧力でオペレーションを行うことが可能になります。バリア流体の圧力をモニタリングして、シールの漏れが生じていないか確認してください。バリア流体は、インボード・シール面を横切って漏れ、プロセスに入ります。こういった理由から、バリア流体はプロセス流体と化学的に適合していることが必要です。なお、プロセスの希釈を懸念する必要はありません。サポー...

API プラン53Cは、インボード・シールとアウトボード・シールの間に加圧したバリア流体を循環させます。加圧源は、ピストン型アキュムレーターです。プラン53Cは、ポンプの使用時にシール・チャンバー圧力が変動するアプリケーションに適しています。 感知ラインは、一般的には、シール・チャンバーからピストン型アキュムレーター内へ流れるようになっており、一定の差圧を維持することが可能です。プラン53Aおよびプラン53Bと同様に、バリア流体はプロセス流体と化学的に適合していることが必要です。また、ある程度のプロセスの希釈は問題ありません。サポート・システムを通ってシールに循環させるため、ポンピング・リン...