text.skipToContent text.skipToNavigation
Ultrahochreine Ventile für Anwendungen mit hohem Durchfluss, Serie ALD20

Swagelok® Ultrahochreine Ventile für die Atomlagenabscheidung mit hohem Durchfluss (Serie ALD20)

Die ultrahochreinen ALD20-Ventile von Swagelok zeichnen sich durch eine hohe Durchflusskapazität aus und eignen sich damit hervorragend für Atomlagenabscheidungsprozesse, für die Vorstufengase mit niedrigem Dampfdruck erforderlich sind.

Informationen zu ALD20-Ventilen anfordern

Das für ultrahochreine Anwendungen konzipierte ALD20-Ventil für hohe Durchflussraten von Swagelok® bietet die gewohnte Zuverlässigkeit und Leistung wie alle Swagelok®-ALD-Ventile, sowie eine einzigartiger Temperaturstabilität. Die Verwendung des Ventils ermöglicht es Herstellern, ohne viel Änderungsaufwand mit verschiedenen Verfahren und Chemikalien mit niedrigem Dampfdruck zu experimentieren, um eine gleichmäßige Gasabscheidung zu erzielen, die für die Entwicklung fortschrittlicher Technologien erforderlich ist.

Vorteile des Swagelok-ALD20-Ventils:

  • Mit einer Durchflusskapazität von 1,2 Cv und der gleichen Baugröße von 1,5 Zoll wie die bestehenden ALD-Ventile bietet das Ventil eine verbesserte Leistung—ganz ohne Umrüstung.
  • In einer etwas größeren Standardausführung (1,75 Zoll) bietet das Ventil mit 1,7 Cv—die höchste Durchflusskapazität von allen auf dem Markt verfügbaren Ventilen für ultrahochreine Anwendungen.
  • Das Ventil kann in eine Gaskammer mit einem Temperaturbereich von 10 °C (50 °F) bis 200 °C (392 °F) eingetaucht werden, so dass der Stellantrieb während des Aufheizens nicht abgetrennt werden muss und die Konsistenz der Abscheidung verbessert wird.
  • Aus Edelstahl 316L VIM-VAR oder Alloy 22 gefertigt weist das Ventil eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit auf.
  • Dank des hochpolierten Faltenbalgs mit einer Oberflächenrauheit (Ra) von 0,127 µm unterstützt der Einsatz dieses Ventils Ihre Prozessintegrität durch einen sauberen Betrieb über eine sehr lange Lebensdauer hinweg.
  • Das Ventil zeichnet sich durch schnelle (<10 ms) und wiederholbare Betätigungen für einen gleichmäßigen Durchfluss und eine präzise Dosierung aus.

Kundenspezifische Durchflusskoeffizienten sind ebenfalls erhältlich.

Erfahren Sie, wie der Einsatz des ALD20-Ventils bestehende Probleme in der Halbleiterfertigung löst

ALD20-Ventile—Spezifikationen

Betriebsdruck Vakuum bis 1,4 bar (20 psig)
Berstdruck >220 bar (3.200 psig)
Betätigungsdruck 4,9 bis 6,2 bar (70 bis 90 psig)
Temperatur 10 ° bis 200 °C (50 ° bis 392 °F)
Durchflusskoeffizient (Cv) 1,2 (modulare Flächenmontage) oder 1,7 (Durchgangsbauform)
Körperwerkstoffe Edelstahl 316L VIM-VAR oder Alloy 22
Faltenbalgwerkstoff Alloy 22 (0,127  Ra Oberflächenrauheit)
Endanschlüsse Typ (Größe): VCR®-Innnengwinde (1/2 Zoll), drehbares VCR-Außengewinde (1/2 Zoll), Stumpfschweißfitting, 0,5 Zoll lang (1/2 Zoll x 0,049 Zoll), modulare Flächenmontage mit C-Dichtung für hohen Durchfluss (1,5 Zoll)

Sie benötigen Hilfe bei der Wahl der richtigen ALD-Ventile?

Lokalen Experten kontaktieren

Ventile der Serie ALD20—Kataloge

Hier finden Sie ausführliche Produktinformationen zu Werkstoffen, Druckstufen, Auslegungstemperaturen, Optionen und Zubehör.

Montage eines ALD20-UHP-Ventils von Swagelok für den Reinraumeinsatz in der Halbleiterindustrie

Kleines Ventil mit großer Wirkung: Warum ein neues Ventil die Halbleiterproduktion verändern könnte

Erfahren Sie mehr darüber, wie die neueste Innovation in der ALD-Ventiltechnologie neue Möglichkeiten für Hersteller modernster Halbleiter schafft.

Neue Elemente aus dem Periodensystem in der Halbleiterfertigung nutzen

Swagelok-Ressourcen für Sie zusammengestellt

Die Fluidsystemkomponenten von Swagelok werden aus Werkstoffen gefertigt, die auch den schwierigsten Produktionsumgebungen in der Halbleiterindustrie standhalten.
Improve Semiconductor Yield with Optimized Alloys

Discover how semiconductor fabricators can improve end-to-end production yields and improve long-term profitability by selecting the right metals for critical fluid system components.

Carl White, who has spent nearly 40 years working at various points in the semiconductor industry supply chain, offers a firsthand perspective on the past, present, and future of semiconductor industry advancement.
Q&A: Semiconductor Manufacturing Past, Present, and Future

Find out how collaboration between semiconductor tool OEMs, microchip manufacturers, and fluid system solutions providers has enabled the semiconductor market to keep up with the demands of Moore’s Law for decades, and where we go from here.

Rosendahl Nextrom and Swagelok collaborating to maximize operational efficiency
Fiber Optics Equipment Manufacturer Increases Efficiency with Customized Solutions

Since the 1980s, Rosendahl Nextrom has depended on Swagelok to move its business forward. Learn more about the solutions that allowed the company to outpace its competitors and remain an industry leader.

Dilution refrigerator manufacturer Bluefors trusts Swagelok for fluid system components and solutions.
Reliable Fluid System Solutions for the Scientific Frontier

Learn why Finnish dilution refrigerator manufacturer Bluefors trusts Swagelok for fluid system components and solutions that help enable quantum computing, experimental physics, and more.

This process may take several minutes. Please be patient and remain on the page.